[發(fā)明專利]一步法完成植物油脫色、脫蠟的工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710016187.4 | 申請日: | 2007-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101338249A | 公開(公告)日: | 2009-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王明星 | 申請(專利權(quán))人: | 山東三星玉米產(chǎn)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B3/10 | 分類號(hào): | C11B3/10;C11B11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 256200山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一步法 完成 植物油 脫色 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供了一種植物油生產(chǎn)中的工藝,尤其是一種脫色、脫蠟工藝。
背景技術(shù)
在植物油生產(chǎn)過程中,需要對中和干燥后的植物油進(jìn)行脫色和脫蠟處理,以提高植物油的質(zhì)量。目前的脫色、脫蠟處理分別進(jìn)行,即先用白土、活性炭作為脫色劑進(jìn)行脫色,然后,將白土、活性炭從脫色后的植物油中分離出來。再在分離出白土、活性炭的脫色后的植物油中加入硅藻土、珍珠巖作為助濾劑進(jìn)行脫蠟,最后將脫蠟后的植物油與助濾劑分離開來。這種工藝程序復(fù)雜,經(jīng)過兩次分離過程。在脫色后的分離過程中,因部分植物油夾雜在白土、活性炭中,這會(huì)造成約0.3-0.5%的植物油損失。且這一分離過程需要大量的蒸汽、電能、人工消耗,加大了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種一步法完成植物油脫色、脫蠟的工藝,以實(shí)現(xiàn)脫色、脫蠟處理一步完成,簡化生產(chǎn)工序。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一步法完成植物油脫色、脫蠟的工藝,所述的工藝為,將待處理植物油加熱至103℃-110℃,將植物油重量1-3%的白土、植物油重量0.1-0.3%的活性炭與植物油混合,混合后,送入脫色塔,吸附20-30分鐘,然后將吸附后形成的物料直接一起送入脫酸塔,再吸附15-40分鐘,然后將再吸附后形成的物料泵入結(jié)晶罐,將物料溫度降至10℃-30℃,養(yǎng)晶18-26小時(shí),然后將養(yǎng)晶后的物料送入分離機(jī)械進(jìn)行分離,分離出植物油。
這種植物油脫色、脫蠟的工藝,脫色、脫蠟處理一步完成,脫色后的物料不經(jīng)分離,直接送入脫酸塔,減少了脫色、脫蠟之間的中間環(huán)節(jié),從而節(jié)省了這一分離所需的設(shè)備投入以及蒸汽、電力和人工的消耗,避免了這一分離造成的植物油損失,脫色、脫蠟效果好,且脫蠟時(shí),白土、活性炭重復(fù)利用,不需要再加入硅藻土、珍珠巖作為助濾劑,節(jié)省了助濾劑的消耗費(fèi)用,從而大大降低了植物油的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面進(jìn)一步說明本發(fā)明。
脫色前的待處理植物油是中和干燥后的植物油,即毛油經(jīng)過脫酸處理后制成的堿煉油。
脫色塔、脫酸塔、結(jié)晶罐、分離機(jī)械等,均為現(xiàn)有處理工藝中所用的的脫色、脫蠟、結(jié)晶、分離設(shè)備,不必對以上設(shè)備進(jìn)行改造。所述的分離機(jī)械為過濾機(jī)。
以下是本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1
將待處理植物油加熱至103℃,將植物油重量1%的白土、植物油重量0.1%的活性炭與植物油混合,混合后,送入脫色塔,吸附20分鐘,然后將吸附后形成的物料直接一起送入脫酸塔,再吸附15分鐘,然后將再吸附后形成的物料泵入結(jié)晶罐,將物料溫度降至10℃,養(yǎng)晶18小時(shí),然后將養(yǎng)晶后的物料送入過濾機(jī)進(jìn)行分離,分離出植物油。
實(shí)施例2
將待處理植物油加熱至110℃,將植物油重量3%的白土、植物油重量0.3%的活性炭與植物油混合,混合后,送入脫色塔,吸附30分鐘,然后將吸附后形成的物料直接一起送入脫酸塔,再吸附40分鐘,然后將再吸附后形成的物料泵入結(jié)晶罐,將物料溫度降至30℃,養(yǎng)晶26小時(shí),然后將養(yǎng)晶后的物料送入過濾機(jī)進(jìn)行分離,分離出植物油。
實(shí)施例3
將待處理植物油加熱至106℃,將植物油重量2%的白土、植物油重量0.2%的活性炭與植物油混合,混合后,送入脫色塔,吸附25分鐘,然后將吸附后形成的物料直接一起送入脫酸塔,再吸附30分鐘,然后將再吸附后形成的物料泵入結(jié)晶罐,將物料溫度降至20℃,養(yǎng)晶20小時(shí),然后將養(yǎng)晶后的物料送入過濾機(jī)進(jìn)行分離,分離出植物油。
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