[發明專利]一種防銹融雪劑及其生產方法

有效

• 申請號: 200710016171.3
• 申請日: 2007-07-06
• 公開（公告）號: CN101081973A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 左連生;步大程;高家祿
• 申請（專利權）人: 濰坊晶鑫化工有限公司
• 主分類號: C09K3/18
• 分類號: C09K3/18
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所
• 代理人: 杜?，F

技術領域

本發明涉及一種融雪劑及其生產方法，更具體說是一種防銹融雪劑及其生產方法。

背景技術

寒冷地區的冬季，降雪使路面堆積冰雪，車輛通行困難，易發生交通事故。為了消除路面積雪給交通運輸和人們的生活帶來的不利影響，通常是在路面上拋撒融雪劑。在諸多融雪劑中，包括氯化鈉、氯化鎂和/或氯化鈣在內的無機鹽類融雪劑因其融雪解冰快、經濟適用而被廣泛使用，其弊端是無機鹽類融雪劑對公路標識、汽車底盤及混凝土中的鋼筋等金屬物有腐蝕作用。作為解決的對策，人們將諸如硝酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽、檸檬酸鹽等鹽類作為防銹劑添加到融雪劑中，如授權公告號為CN1242016C的專利，該專利是在無機鹽類融雪劑中加入了防銹劑偏硅酸鈉，這些防銹劑雖然能夠抑制金屬銹的產生，但因它們的粒徑較小，與融雪劑摻兌后易發生分層，降低了融雪效果。

發明內容

本發明的第一個目的是提供一種在使用中既能抑制金屬銹產生，又不會造成分層、融雪效果好的防銹融雪劑；

本發明的第二個目的是提供這種防銹融雪劑的生產方法。

為了實現上述的發明目的，本發明所提供的防銹融雪劑的生產方法，依次包括以下的步驟：

A、選料混合，取含水量為2％-5％的氯化鈉，將按重量份計是氯化鈉0.5％一10％的防銹劑酒石酸或酒石酸鹽摻入到氯化鈉中，將二者均勻混合，在混合的過程中防銹劑酒石酸或酒石酸鹽粘附在氯化鈉顆粒的表面上，形成包衣顆粒，所述的酒石酸鹽是酒石酸鈉、酒石酸鉀鈉或酒石酸鈣，其中以酒石酸鈉為最佳；

B、烘干，將包衣顆粒在溫度為140℃-160℃的條件下烘干至含水量為1％以下，制得防銹融雪劑的初級制品；

C、篩分，將防銹融雪劑的初級制品過篩，取粒徑為6mm以下的包衣顆粒；

D、冷卻，將粒徑為6mm以下的包衣顆粒冷卻至室溫，制得防銹融雪劑。

在本發明的防銹融雪劑的生產方法中，將防銹劑酒石酸或酒石酸鹽與融雪劑氯化鈉均勻混合，是基于氯化鈉中含有2％-5％的水份，這些水份絕大部分是以飽和溶液的形式存在于氯化鈉顆粒的表面上，具有很強的粘性，防銹劑酒石酸或酒石酸鹽在與氯化鈉混合的過程中，被粘附在氯化鈉顆粒的表面上，形成包衣，此時進行烘干，在烘干的過程中，水份被蒸發掉，防銹劑酒石酸或酒石酸鹽牢固地粘附在氯化鈉顆粒的表面上，與氯化鈉構成一體，不會分層脫落，不但防銹效果均勻，而且易于拋撒。

上述的防銹融雪劑，其防銹原理是：防銹劑酒石酸或酒石酸鹽具有與金屬離子生成絡合物的化學性質，酒石酸或酒石酸鹽在與金屬接觸時，在金屬表面形成絡合反應平衡，形成一層保護膜阻止金屬被腐蝕，有效地抑制金屬銹的發生，改變金屬被氧化的特性。另外，酒石酸或酒石酸鹽作為有機物，又具有無毒、無害、高溶解性的特點，對環境無污染。

為了使融雪劑的冰點更低，在制得上述防銹融雪劑產品后，再在該產品中均勻混合有按重量份計是氯化鈉10％-50％的氯化鎂、氯化鈣或氯化鎂與氯化鈣的混合物。

通過以上的敘述得知，本發明所提供的防銹融雪劑，不但克服了傳統融雪劑易分層的缺點，融雪效果更好，而且具有更強的防銹能力，有效地抑制金屬銹的產生，對環境無污染。

具體實施方式

例1，制取防銹融雪劑：

取含水量為2％-5％的融雪劑氯化鈉990Kg和防銹劑酒石酸鈉10Kg，分別倒入混料機中，開啟混料機使二者混合，在混合的過程中酒石酸鈉粘附在氯化鈉顆粒的表面上，形成包衣顆粒，混合10分鐘后，經皮帶輸送機送至專用烘干機中，進行烘干，烘干溫度控制在140℃-160℃，放料速度控制在1噸/10分鐘，使烘干機出口處的包衣顆粒的含水量為1％，將烘干后的包衣顆粒送至篩分機篩分，取粒徑為6mm以下的包衣顆粒冷卻至室溫，冷卻的方式可以是自然冷卻，也可以是風冷，最后進行計量包裝，制得防銹融雪劑。大粒徑的包衣顆粒，經粉碎后繼續使用。

例2，對例1制得的防銹融雪劑按GB10124-88的中國標準進行防銹效果試驗：

(1)先將中間打孔并且孔徑為2毫米的兩片金屬片用濃度為5％的硫酸溶液浸泡2分鐘，除去鍍膜，依次快速進行水洗→酒精沖洗→丙酮沖洗，吹氮氣進行干燥，之后放在干燥器中，逐一進行編號、測量、稱重；

(2)配制溶液：在兩只2000毫升的燒杯中分別加入1000毫升的純凈水，在其中一只燒杯中加入氯化鈉200克，在另一只燒杯中加入例1制得的防銹融雪劑200克；

(3)將經步驟(1)處理的兩片金屬片分別用尼龍繩吊在兩只燒杯內的溶液中，尼龍繩另一端捆在玻璃棒上，并將玻璃棒架在燒杯口沿上，使金屬片處于溶液中間偏下的部位；