[發明專利]熱熔藝術防偽紙的生產方法有效
| 申請號: | 200710016088.6 | 申請日: | 2007-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN101250838A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 叢永寧;周大仕;宋桂芳;單秋萍 | 申請(專利權)人: | 山東凱麗特種紙股份有限公司 |
| 主分類號: | D21H21/44 | 分類號: | D21H21/44;D21D1/02;D21F5/18;D21H11/08;D21B1/34;D21H17/55;D21H17/29;D21H21/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264300山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藝術 防偽 生產 方法 | ||
1.一種熱熔藝術防偽紙的生產方法,其特征在于:經過下列工藝
a?原料選取與打漿選用木質纖維,并進行疏解和一次打漿,備用;選用RRXW商品纖維,所述的RRXW商品纖維用2m3水力碎漿機碎漿進行處理,控制水溫40-50℃,RRXW纖維濃度3-3.5%,均勻連續加入水力碎漿機,裝滿后停機浸泡30分鐘,然后再開機,全程3小時-3小時50分,成單根纖維后放入貯存池,備用;選用熒光纖維,所述的熒光纖維用25-30℃溫水,在容器中浸泡3小時,備用;
b?混合打漿將上述制備的木質纖維木漿、RRXW纖維漿、熒光纖維漿按照82∶15∶3的比例混合,進行混合打漿,并控制下刀電流100A,濃度2.8-3.0%,通過量1000-1200kg/小時,打漿溫度36-38度;
c?加入輔料混合將上述混合后的漿料,開推進器混合15分鐘,并加入助留、助濾、增強的化工輔料和助劑,使漿料更加均勻,加入輔料后的漿料放入抄成池;
d?成型干燥將上述抄成池中加入輔料后的漿料提取到上漿布漿系統,經上漿布漿、脫水成型、整飾后,采用熱風干燥、遠紅外干燥及封閉干燥進行多元成型干燥;第一步采用熱風干燥系統的烘缸余熱,回收加熱空氣、送風,進行加熱干燥;第二步采用熱風箱的余熱,進行遠紅外干燥,使紙頁經施膠后進行不接觸式干燥,提高施膠效果;第三步進入烘缸中進行封閉干燥,并控制升溫曲線,烘缸間相連一組的溫度差≤5度,單缸最高溫度≤90度,使進入表面膠紙頁水份≤3%;
e?卷取或切選即成成品。
2.根據權利要求1所述的一種熱熔藝術防偽紙的生產方法,其特征在于:所述的選用的木質纖維為針葉木漿和闊葉木漿,且針葉木漿和闊葉木漿所占比例為3∶2,并將針葉木漿和闊葉木漿經水力碎漿機以4-6%濃度碎解成半漿,放入貯存池浸泡1-1.5小時,叩解度12-16°SR,濕重10-14g;將浸泡潤脹好的碎解半漿用磨漿機進行概率打漿,控制電流160-180A,濃度2.8-3.0%,通過量800-1000kg/小時,打漿溫度60-65度;概率打漿后的木漿放入漿池繼續潤脹1-1.2小時,待用。
3.根據權利要求1所述的一種熱熔藝術防偽紙的生產方法,其特征在于:所述的加入混合漿料中的化工輔料和助劑為聚丙烯酰胺和陽離子淀粉,聚丙烯酰胺在噸漿料中所占比為0.02-0.05%,陽離子淀粉在噸漿料中所占比為1.2-1.8%。
4.根據權利要求1所述的一種熱熔藝術防偽紙的生產方法,其特征在于:所述的在紙頁表面施膠的施膠劑為聚乙烯醇、表面膠淀粉、400DS的熬制液,且聚乙烯醇、表面膠淀粉、400DS的熬制比例為1∶2∶7,濃度為4.5-5.5%,粘度為12-13,溫度為60-65度,所述的紙頁表面施膠掛膠量為1.8-2.0g/m2。
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