[發明專利]輕型折臂式塔機起升-折臂機構的鋼絲繩固定裝置無效
| 申請號: | 200710016077.8 | 申請日: | 2007-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN101077759A | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 張明勤;李海青;韓立芳;史海龍;臧德江 | 申請(專利權)人: | 李海青 |
| 主分類號: | B66C23/62 | 分類號: | B66C23/62 |
| 代理公司: | 濟南圣達專利商標事務所 | 代理人: | 杜隆安 |
| 地址: | 250101山東省濟南市臨港*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輕型 折臂式塔機起升 機構 鋼絲繩 固定 裝置 | ||
技木領域
本發明涉及一種輕型折臂式塔機的起升-折臂機構鋼絲繩的固定方式,屬于起重運輸技 術。
背景技術
塔機產品結構與建筑施工需求密切相關,我國建筑業發展狀況的特點突出表現在兩個方 面,一方面,城市建筑向高層超高層發展,且大型裝配式構件的應用日益廣泛;另一方面鄉 村和小城鎮建筑由過去的單層結構發展成2~3層或3~6層的樓房建筑,再加上城市的舊城 改造,使得塔機的發展也向兩個方向進化,即向大型化和小型化方向發展。而對于施工層高 在20~40m的建筑,如采用輕型非自升塔機起升高度明顯不足,若采用自升式塔機則又大材 小用。輕型折臂式塔機增加了輕型塔機的起升高度,適用于對層高在20~40m的建筑物施工。 但該塔機在進行折臂轉換時需要重新穿繞鋼絲繩,給施工帶來不便。一種新的輕型折臂式塔 機的起升-折臂機構的繞繩方式可以解決折臂轉換時需要重新穿繞鋼絲繩的問題,實現這種 繞繩方式的關鍵是起重臂前臂末端的鋼絲繩的固定。
發明內容
本發明的目的就是解決輕型折臂式塔機的起升-折臂機構的鋼絲繩固定問題。提出一種 鋼絲繩固定方式,結構簡單,使用方便,。
本發明的技術解決方案是:
在起重臂前臂末端的下腹板上焊接一塊連接板,該連接板上焊有凸臺和耳板,固定板與 耳板以轉動軸聯結,固定板上設有凸臺,固定板的中部在轉動軸相對于凸臺的另一側連接有 彈簧,該彈簧在塔機起吊重物時處于壓縮狀態,固定板前部的凸臺與連接板的凸臺在彈簧的 彈力下將鋼絲繩夾緊。當塔機起吊重物時,鋼絲繩是被夾緊的,當進行折臂轉換時,吊鉤裝 置對固定板的后部施加一向上的力,當力足夠大時,連接板凸臺與固定板凸臺分離,鋼絲繩 被松開,從而實現折臂轉換。當折臂動作完成后,放下吊鉤裝置,固定裝置在彈簧力的作用 下將鋼絲繩夾緊。
本發明的優點,當輕型折臂式塔機進行折臂轉換時,首先要解除對鋼絲繩的固定,折臂 完成后要對鋼絲繩重新固定,該裝置結構簡單,解除對鋼絲繩的固定和對鋼絲繩重新固定都 很方便。
附圖說明
圖1是輕型折臂式塔機起升時固定裝置圖。
圖2是輕型折臂式塔機折臂轉換時固定裝置圖。
圖3是圖2的A向視圖。
圖中1.擋板2.固定板3.彈簧4.耳板5.轉動軸6.固定板凸臺7.導向滑輪8.鋼絲 繩9.連接板凸臺10.連接板11變幅小車上起升滑輪12.吊鉤裝置
具體實施方式
在圖1中,本發明包括連接板10、耳板4、固定板2和彈簧3,連接板10焊接在起重臂前臂 末端的下腹板上,該連接板上焊有凸臺9和耳板4,耳板的另一端通過轉動軸連接固定板2,固 定板上設有凸臺6,該凸臺與連接板上的凸臺相對應且兩者之間留有間隙,其間隙與鋼絲繩的 直徑一樣大,固定板的中部在轉動軸相對于凸臺的另一側連接有彈簧3,彈簧3在塔機起吊重 物時處于壓縮狀態,固定板2由于彈簧3的彈力,有繞轉動軸5逆時針轉動的趨勢,使得固定板 凸臺6上移與連接板凸臺9相接觸將鋼絲繩8夾緊。
在圖2中,變幅小車上起升滑輪11為三個,與吊鉤裝置的起升滑輪相連接,由于吊鉤裝置 12對固定板2施加一向上的力,當該力大于彈簧力時,固定板有繞轉動軸5順時針轉動的趨勢, 使得固定板凸臺6下移與連接板凸臺9分離將鋼絲繩8松開,從而實現折臂轉換。擋板1的作用 是防止吊鉤裝置12滑離固定板2。
圖3所示的A向視圖中,固定板2保證鋼絲繩8通過,吊鉤裝置12上沿焊接或聯結一金屬板 以保證其與固定板相接觸。
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