[發(fā)明專利]超臨界流體連續(xù)染紗器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710015992.5
• 申請日: 2007-06-25
• 公開（公告）號: CN101078154A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 王威強;郭德國;王杰;曲延鵬;劉燕
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00;D06B3/04;D06P1/94
• 代理公司: 濟南金迪知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 王緒銀

一、技術領域

本發(fā)明屬于纖維、紗及織物的染色裝置領域，尤其涉及染色裝置中的一種超臨界流體連續(xù)染紗器。

二、背景技術

超臨界流體染色，特別是超臨界二氧化碳染色，是利用超臨界流體代替水作為染料的載體進行染色，從而從根本上解決了染色工業(yè)水污染的難題，該工藝有著廣闊的應用前景。

超臨界流體染色器作為超臨界流體染色裝置的核心設備，該設備的先進性影響了整個裝置的工藝流程和性能。目前，國內(nèi)外超臨界流體染紗器中較為普遍的結構有兩種：一是染紗器內(nèi)設置一個多孔的經(jīng)軸，待染的紗纏繞在軸上，染色流體單方向穿過經(jīng)軸上的紗進行染色，這種結構難以保證各層紗染色的均勻性；另一種是染色流體由內(nèi)向外和由外向內(nèi)雙向交替穿過紡織物，以達到均勻染色的目的，這種結構需要有染色流體的換向管路，增加了裝置和控制的復雜性。更為關鍵的是以上兩種都為間歇式結構，即每染完一批紗后都要經(jīng)過降壓、取紗再啟動的過程，這種結構導致工藝復雜，能量消耗大，生產(chǎn)效率不高。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有染紗器結構的不足，提供一種染色均勻，可連續(xù)化操作，控制簡單、能量消耗小，生產(chǎn)效率高的超臨界流體連續(xù)染紗器。

本發(fā)明的基本構思：超臨界流體連續(xù)染紗器是由筒體、紗倉、加熱器、紗倉截止裝置、基座、驅動機構和紗倉托架構成；筒體安裝在基座上，筒體外安裝加熱器，筒體上有流體管道接口，紗倉安裝在筒體內(nèi)，紗倉截止裝置安裝在筒體的兩端；驅動機構為兩組液壓活塞，分別安裝在基座兩端，活塞的中心線與染紗器筒體的中心線一致，兩活塞的端部作用在進出染紗器筒體的紗倉端面上；動力輸出部分與進出筒體的紗倉相對應，紗倉托架裝在筒體進出口處。

紗倉由紗倉基座、流體分布筒、端蓋、密封件和筒管構成；紗倉基座內(nèi)有流體通道，紗倉基座的圓柱面上有密封槽和環(huán)形通道，流體通道與環(huán)形通道相通，密封槽內(nèi)安裝密封件；流體分布筒一端固定安裝在紗倉基座上，另一端活動安裝端蓋，構成紗倉空腔；筒管兩端分別安裝在紗倉基座的流體通道口和端蓋上，安裝部位加密封件密封；流體分布筒壁和筒管壁為多孔結構，紗倉座和端蓋的外端面有凸臺。紗倉安裝在筒體內(nèi)腔的配合關系為動配合；流體分布筒的直徑小于紗倉基座及端蓋的外徑，紗倉安裝在筒體內(nèi)時，紗倉流體分布筒與筒體內(nèi)腔有環(huán)隙。

筒體上有染色流體和洗凈流體進、出管道接口，每種流體管道接口由一個進口和兩個出口，構成一個基本染洗單元，根據(jù)超臨界流體連續(xù)染紗生產(chǎn)能力可按一個進口和一個出口的倍數(shù)增加染洗單元，流體進出管道接口的位置與安裝在筒體內(nèi)紗倉(初始狀態(tài))的紗倉基座上的環(huán)形通道和流體分布筒相對應。

安裝在筒體兩端的紗倉截止裝置為卡箍式或液壓夾頭式。安裝在筒體外的加熱器為電加熱器或者整體式、半圓管式或其它型鋼式加熱套。

驅動機構為液壓或氣動活塞裝置或者螺桿推動裝置。驅動機構安裝在基座上，驅動機構的動力輸出部分與進出筒體的紗倉相對應。

本發(fā)明的效果是：結構合理，控制簡單，實現(xiàn)了在封閉的高壓條件下染紗和清除浮色的連續(xù)化操作，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率和染色質(zhì)量，節(jié)約了成本。

四、附圖說明

圖1為染紗器結構示意圖；

圖2為圖1的A—A剖視圖；

圖3為紗倉結構示意圖；

圖4為染紗器裝倉工位結構示意圖；

圖5為染紗器送倉工位結構示意圖；

圖6為染紗器卸倉工位結構示意圖；

圖7為筒管送入流體流向示意圖；

圖8為筒管返回流體流向示意圖。

附圖標記：

1、筒體??2、紗倉??2-1、紗倉基座??2-1-1、紗倉基座環(huán)形通道??2-1-2、紗倉基座流體通道??2-1-3、紗倉基座密封槽??2-1-4、紗倉基座筒管安裝孔??2-1-5、紗倉基座凸臺??2-2、流體分布筒??2-3、端蓋??2-3-1、端蓋密封槽??2-3-2、端蓋筒管安裝孔??2-3-3、端蓋凸臺??2-4、紗倉端蓋密封件??2-5筒管??2-6、筒管密封件??3、洗凈段加熱器??4、染色段加熱器??5、流體管道接口??5-1、流體出口管道接口??5-2、流體進口管道接口??5-3、流體出口管道接口??6、紗倉截止裝置??7、基座??8、驅動機構??9、紗倉托架

五、具體實施方式

結合附圖詳細敘述本發(fā)明的最佳實施方式。

如圖1、圖2和圖3所示：