[發明專利]一種拉環撕拉瓶蓋的生產工藝及其專用設備

有效

• 申請號: 200710015837.3
• 申請日: 2007-06-01
• 公開（公告）號: CN101066713A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 李波;仉明亮;孫孝波;曲魯寧
• 申請（專利權）人: 山東麗鵬包裝有限公司
• 主分類號: B65D41/32
• 分類號: B65D41/32;B21D51/48;B21D21/00;B21D37/10
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司
• 代理人: 遲元香

技術領域：

本發明涉及瓶蓋的生產技術領域，具體地講是一種拉環撕拉瓶蓋的生產工藝及其專用設備。

背景技術：

目前，拉環撕拉瓶蓋的生產，一般需要經過大耳兒落料沖孔、大耳兒折邊、大耳兒折彎成型、落料成型及滴膠和烘干等工序，大多數生產廠家基本采用窄板(775mm×150mm)、各工藝過程單獨進行生產的方式，需4-5個勞動力；有的生產廠家將大耳兒落料沖孔和落料成型這兩個工藝過程采用級進模進行生產，但由于采用窄板手動打蓋，既不安全、生產效率又低，同時還浪費了材料及勞動力。

發明內容：

本發明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種拉環撕拉瓶蓋的生產工藝。

本發明的另一目的提供拉環撕拉瓶蓋生產工藝的專用設備，轉盤式壓環機。

本發明主要解決了現有的拉環撕拉瓶蓋的生產不安全、生產效率低及浪費材料和勞動力的問題。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：一種拉環撕拉瓶蓋的生產工藝，其特殊之處在于它包括如下工藝步驟：

a寬板印刷，在印鐵機上進行寬板印刷，幅面增大；

b送料加工，在數控沖床上通過數控送料架送料，然后通過級進模同時完成大耳兒落料沖孔和落料成型工藝；

c壓環機加工，落料成型后在轉盤式壓環機上一次完成大耳兒折邊和大耳兒折彎工藝；

d滴膠，成型的拉環撕拉瓶蓋通過輸送帶至滴膠機上進行滴膠工藝；

e烘干，滴膠后的瓶蓋通過輸送帶至烘干機上進行烘干。

本發明的一種拉環撕拉瓶蓋生產工藝的專用設備，其特殊之處在于所述的b送料加工步驟中采用級進模加工，在c壓環機加工步驟中采用轉盤式壓環機加工。

本發明的一種拉環撕拉瓶蓋生產工藝的專用設備，其特殊之處在于c步驟所述的轉盤式壓環機，包括機座1，在機座1上設電機座板44、電機42、電磁閥41、感應器把接板40、下墊板39、分度機構38、底座板29、卸料板24、下模板3；電機42設在電機座板44上，在電機42的輸出軸上設小帶輪43，在感應器把接板40上設感應器35，在下墊板39上設分度機構38，在分度機構38的輸出軸上設轉盤座4、大帶輪36，在大帶輪36與小帶輪43之間設三角帶37，在大帶輪36上設感應板34，在轉盤座4上設轉盤6；在底座板29上設調整桿2，在調整桿2上設支撐桿27；在下模板3上設壓環座5、導柱23、定位成型桿28和折彎下模板31；在導柱23上設上模板10、氣缸固定板13、定位塊26，在上模板10上設打料板9、模柄11、墊片12、吊耳座18、壓料桿19、折邊凸模20、保持架套22；在打料板9上設第一打料桿7和第二打料桿8，在模柄11上設壓環凸模16和凸模緩沖墊17，在吊耳座18上設銷軸46，在吊耳座18上里設軸套45，在導柱23和保持架套22之間設鋼球保持架21；在氣缸固定板13上設氣缸15，在氣缸15上設氣缸吊耳14；在折彎下模板31上設壓料環25、頂料環30，在折彎下模板31里設上墊板32和彈簧定位塊33。

本發明的一種拉環撕拉瓶蓋生產工藝的專用設備，其所述的級進模，包括模板55和模柄47，在模板55上設下模墊板54，在下模墊板54上設下模53和成型凸模58，在模板55和下模墊板54內設頂料柱60，頂料柱60在模板55和下模墊板54內滑動，在頂料柱60上設壓料環59；在模柄47下設固定板48、卸料板52和卸料器56；在固定板48上設沖片凸模固定板49和成型凸凹模57，在沖片凸模固定板49上設沖片外凸模50和沖片內凸模51。

本發明所述的一種拉環撕拉瓶蓋的生產工藝及其專用設備與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、采用級進模可一次完成大耳兒落料沖孔和落料成型兩個工藝過程，采用轉盤式壓環機可一次性完成大耳兒折邊和大耳兒折彎成型兩個工藝過程，從而使拉環撕拉瓶蓋的生產工藝進行了整合，減少了生產工序，節約的勞動力，整個生產流程僅需2-3個勞動力即可；2、在節約勞動力的同時，又降低了因手動生產帶來的危險因素，提高了操作的安全性；3、由于采用半自動生產方式，大大提高了生產效率；4、采用寬板印刷，提高了材料的利用率。

附圖說明：

圖1是本發明的級進模的結構示意圖；

圖2是本發明的壓環機的結構示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方式：

為了更好地理解與實施，下面結合附圖給出具體實施例詳細說明本發明一種拉環撕拉瓶蓋的生產工藝及其專用設備。