[發(fā)明專利]煤礦井下用抽排瓦斯管材承受負(fù)壓能力的檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710015828.4 | 申請日: | 2007-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN101059410A | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王欣 | 申請(專利權(quán))人: | 王欣 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01M3/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)寧眾城專利事務(wù)所 | 代理人: | 李效寧 |
| 地址: | 273500山東省濟(jì)寧*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤礦 井下 用抽排 瓦斯 管材 承受 能力 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種管材承受負(fù)壓能力的檢測方法,尤其是一種煤礦井下用抽排瓦斯管材承受負(fù)壓能力的檢測方法。
背景技術(shù):
很多管材需要承受負(fù)壓,對負(fù)壓的承受能力有一定的要求,例如煤礦抽排瓦斯管。最近幾年,煤礦事故頻繁發(fā)生,所以對煤礦瓦斯排放提出了更高的要求,而現(xiàn)在對抽排瓦斯管材承受負(fù)壓能力沒有很好的檢測方法,所以也就難以制定統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn),致使該類管材在技術(shù)要求上難以衡量,目前的檢測方法是通過抽取管內(nèi)空氣產(chǎn)生負(fù)壓的辦法,這種方法只能達(dá)到臨近一個大氣壓的狀態(tài),需要檢測更大的承受能力時就無能為力,而且抽成負(fù)壓時對設(shè)備要求較高,投資比較大,檢測需要的時間也比較長,而且對于高海拔地區(qū)由于大氣壓的降低,能夠檢測的負(fù)壓數(shù)值就更小。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種煤礦井下用抽排瓦斯管材承受負(fù)壓能力的檢測方法,對管材負(fù)壓檢測能力強(qiáng),解決原來方法對承載負(fù)壓更高數(shù)據(jù)時不能檢測的問題,方法簡便可靠。
本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:將需要檢測的樣本管材兩端封口后,放入一密閉容器內(nèi),密閉容器內(nèi)加正壓,密閉容器內(nèi)的壓力與封口管材內(nèi)腔的壓力差推定為管材承受的負(fù)壓,由于是在管材外加正壓來檢測其承載負(fù)壓的能力,正壓很容易達(dá)到幾倍、幾十倍大氣壓的壓力,這樣就很容易檢測管材超過一個大氣壓的負(fù)壓承載能力。正壓保持一定時間后,卸載壓力,打開密閉容器倉門取出被測管材,測量其形變情況是否符合技術(shù)要求,完成管材承受負(fù)壓能力的測量。
密閉容器內(nèi)加正壓的介質(zhì)為空氣或水或油,當(dāng)壓力不需要很大時,采用壓縮空氣作為介質(zhì)是很簡單方便可靠的。如果需要的壓力大,可用水或油等液體介質(zhì)。
將需要檢測的樣本管材在常壓下兩端封口,放入一密閉容器并加正壓后,密閉容器內(nèi)的壓力與1個大氣壓的差推定為管材承受的負(fù)壓。但這要求管材兩端封口要嚴(yán)密,避免泄露而影響檢測數(shù)據(jù)。大氣壓的數(shù)值根據(jù)檢測地的實(shí)際大氣壓力而定。
有處于密閉容器外的壓力表通過連接管連通被檢測的管材兩端封口的容腔,適時檢測管材內(nèi)腔的壓力,這樣即使管材兩端封口出現(xiàn)緩慢泄露,也能在壓力表上體現(xiàn)出來,消除因泄露而產(chǎn)生的誤差。這樣密閉容器內(nèi)的正壓與封口管材內(nèi)腔的壓力差即為管材承受的負(fù)壓。
本發(fā)明能方便地實(shí)現(xiàn)煤礦井下用抽排瓦斯管材或其它管材承受高負(fù)壓的檢測,方法簡單易行,容易操作。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1
將需要檢測的樣本管材用專用封頭在常壓下密封封口,放入一帶倉門的密閉容器內(nèi)并關(guān)好倉門,密閉容器上帶有與其內(nèi)腔連通的壓力表,通過與密閉容器內(nèi)腔連通的管道向內(nèi)加壓縮空氣,觀察壓力表的數(shù)值,使壓力表的值為要求管材必須達(dá)到的承受負(fù)壓的值加一個大氣壓的數(shù)值,保持一定時間后,卸載壓力,打開密閉容器倉門取出被測管材,測量其形變情況是否符合技術(shù)要求,完成管材承受負(fù)壓能力的測量。
實(shí)施例2
將需要檢測的樣本管材用專用封頭在常壓下密封封口,放入一帶倉門的密閉容器內(nèi),被檢測的管材一個封口上有連通其內(nèi)腔的連接管口,該管口通過軟連接管連接到處于密閉容器外的壓力表,關(guān)好密閉容器倉門,密閉容器上帶有與其內(nèi)腔連通的壓力表,通過與密閉容器內(nèi)腔連通的管道向內(nèi)加壓縮空氣,觀察兩個壓力表的數(shù)值,使兩壓力表值的差為要求管材必須達(dá)到的承受負(fù)壓的值,保持一定時間后,卸載壓力,打開密閉容器倉門取出被測管材,測量其形變情況是否符合技術(shù)要求,完成管材承受負(fù)壓能力的測量。為更好地觀察加壓時被檢測管材的形變情況,在密閉容器上加透明觀察窗。
當(dāng)采用液體作為加壓介質(zhì)時,密閉容器的最下端需要設(shè)置排放閥,密閉容器的頂部設(shè)置放氣閥。
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