[發明專利]一種多繩摩擦式提升機串繩方法

無效

• 申請號: 200710015689.5
• 申請日: 2007-06-06
• 公開（公告）號: CN101318606A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 溫學鵬;李劍鋒;馮希平
• 申請（專利權）人: 招金礦業股份有限公司大尹格莊金礦
• 主分類號: B66B19/02
• 分類號: B66B19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種串繩方法，特別是一種用于多繩摩擦式提升機串繩方法。

背景技術：

多繩磨擦式提升機在使用一段時間后，因提升鋼絲繩伸長，影響提升系統安全運行，必須對提升鋼絲繩進行串繩，以縮短提升鋼絲繩長度，達到安全使用要求。過去的串繩方法是用十幾名維修工搭建高空作業平臺進行作業，將箕斗停在特定位置，采用20噸導鏈2付，10噸導鏈2付將箕斗整個提起，再拆裝楔形環，約需12個小時，且因高空作業及勞動強度高造成危險程度大；作業時間連續性強，延誤生產。

發明內容：

本發明的目的是一種利用單向自鎖卡繩器卡繩鎖罐，鋼絲繩張力自動平衡裝置單根、分次調繩，從而將箕斗上提，縮短提伸鋼絲繩長度的多繩磨擦式提升機串繩方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種多繩摩擦式提升機串繩方法，其特征在于

(1)、選定多繩磨擦式提升系統的提升容器箕斗，作為串繩側容器，將箕斗停在井口，在鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置兩側搭建木板，作為維修工人作業平臺；

(2)在井塔四層罐籠側，將兩根工字鋼平置在四根提升鋼絲繩兩側，采用四架單向自鎖卡繩器將四根提升鋼絲繩卡住；

(3)在鋼絲繩張力自動平衡裝置上側3米左右，卡一付板卡，并懸掛2噸導鏈2個，將鋼絲繩張力自動平衡裝置油缸與專用液壓站相聯接，打開油缸的閘閥，對自動平衡懸掛裝置的油缸進行打壓，將四個油缸的活塞桿伸出，箕斗上升，將各油缸的分閘閥關閉，根據油缸伸長情況進行串繩，打開其中一個油缸的分閘閥、總閘閥，將油缸的液壓油外泄到液壓站油池內，用2噸導鏈提住楔形環，防止倒缸，另一個導鏈拉住繩頭，遍松楔形環的楔塊、邊提楔形環、再拉繩頭，將油缸活塞桿全部縮入油缸內，安裝好楔形環卡緊鋼絲繩，單根鋼絲繩完成串繩工作，按同樣步驟將第二、三、四根繩進行串繩，完成一次串繩工作，每次約可串繩0.4米以上，用時60分鐘；

(4)按同樣步驟進行串繩4~5次，將箕斗提起約2米以上，達到檢修目的，拆卸掉板卡、卡繩器，對四個調繩油缸進行打壓，調節四根鋼絲繩張力達到平衡。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

由于采用了以上四步串繩方法，因而，能利用單向自鎖卡繩器卡繩鎖罐，鋼絲繩張力自動平衡裝置單根、分次調繩，從而將箕斗上提，縮短提伸鋼絲繩長度，省時省力，危險性小，不影響生產。

具體實施方式：

(1)、選定多繩磨擦式提升系統的提升容器箕斗，作為串繩側容器，將箕斗停在井口，在鋼絲繩張力自動平衡懸掛裝置兩側搭建木板，作為維修工人作業平臺；

(2)在井塔四層罐籠側，將兩根工字鋼平置在四根提升鋼絲繩兩側，采用四架單向自鎖卡繩器將四根提升鋼絲繩卡住；

(3)在鋼絲繩張力自動平衡裝置上側3米左右，卡一付板卡，并懸掛2噸導鏈2個，將鋼絲繩張力自動平衡裝置油缸與專用液壓站相聯接，打開油缸的閘閥，對自動平衡懸掛裝置的油缸進行打壓，將四個油缸的活塞桿伸出，箕斗上升，將各油缸的分閘閥關閉，根據油缸伸長情況進行串繩，打開其中一個油缸的分閘閥、總閘閥，將油缸的液壓油外泄到液壓站油池內，用2噸導鏈提住楔形環，防止倒缸，另一個導鏈拉住繩頭，遍松楔形環的楔塊、邊提楔形環、再拉繩頭，將油缸活塞桿全部縮入油缸內，安裝好楔形環卡緊鋼絲繩，單根鋼絲繩完成串繩工作，按同樣步驟將第二、三、四根繩進行串繩，完成一次串繩工作，每次約可串繩0.4米以上，用時60分鐘；

(4)按同樣步驟進行串繩4-5次，將箕斗提起約2米以上，達到檢修目的，拆卸掉板卡、卡繩器，對四個調繩油缸進行打壓，調節四根鋼絲繩張力達到平衡。