[發明專利]一種高透氣吸附襯紙的制造方法無效
| 申請號: | 200710015620.2 | 申請日: | 2007-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN101058956A | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發明(設計)人: | 劉相友 | 申請(專利權)人: | 山東恒聯投資有限公司 |
| 主分類號: | D21F1/06 | 分類號: | D21F1/06;D21H11/00;D21H21/20;D21H21/18;D21H21/06 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 | 代理人: | 尹金華 |
| 地址: | 262119山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透氣 吸附 襯紙 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紙張的制造方法,特別是涉及一種用于生產婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲、寵物墊等高透氣吸附襯紙的制造方法。
背景技術
高透氣吸附襯紙是用于生產婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲、寵物墊等的一次性生活用紙。上述產品都是以吸附襯紙為底層,上敷高分子吸水材料、無紡布等復合制成。因此吸附襯紙作為承載體,要求具有高的透氣性能和相應的濕強度。目前,國內市場上所使用的吸附襯紙大多為進口產品,雖然質量交好,但成本較高。而國產產品大都透氣性較差,用其制作衛生巾、紙尿褲,高分子材料吸附不均勻,往往會導致局部溫度升高,形成潮濕環境,易誘發多種病癥,并且濕強度低,使用時容易撕裂。
發明內容
本發明的目的就是針對上述現有技術的不足,提供一種吸附襯紙的制造方法,用該方法生產的吸附襯紙透氣性能好,濕強度高,特別適合用于生產婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲、寵物墊等一次性吸附用品。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種高透氣吸附襯紙的制造方法,以天然木漿為原料,包括碎漿、除砂、疏解、抄紙等步驟,所說的木漿是由針葉漿和闊葉漿混合組成,其中針葉漿所占重量比例為80-90%,闊葉漿所占重量比例為10-20%,打漿電流為320-340A;漿料在水力碎漿機中碎解15分鐘,稀釋到3~5%的濃度,泵入未叩漿罐除砂,然后進入疏解機疏解,疏解后的木漿再進入雙盤磨,對纖維進行切斷和帚化后,進入濃白水槽,用白水沖稀,同時加入濕強劑,漿料經濃白水槽到壓力篩,除去體積較大雜質,最后進入流漿箱上網抄造,抄造上網濃度為0.05%。
如上所述高透氣吸附襯紙的制造方法,在紙漿中還添加有濕強劑,濕強劑用量為噸紙25-40kg。
如上所述高透氣吸附襯紙的制造方法,在紙漿中還添加有干強劑CMC,干強劑CMC用量為噸紙0.5-2kg。
如上所述高透氣吸附襯紙的制造方法,其剝離劑和貼缸劑用量的重量比為剝離劑∶貼缸劑=4∶6。
應用本發明方法制備吸附襯紙,由于采用的木漿是由一定比例的針葉漿和闊葉漿混合組成,制成的吸附襯紙透氣性能好,高分子材料吸附均勻,并且濕強度高,特別適合用于生產婦女衛生巾、嬰兒紙尿褲、寵物墊等一次性吸附用品。經檢測,用本發明方法制備的定量為16g/m2吸附襯紙,成品縱拉力2850mN/15mm,橫拉力945mN/15mm;濕拉力縱向855mN/15mm;透氣度1.?20。透氣度比現有國產同類產品提高近6倍。
附圖說明
圖1為本發明高透氣吸附襯紙制造方法的工藝流程圖。
具體實施方式
實施例1:
一種高透氣吸附襯紙的制造方法,以天然木漿為原料,包括碎漿、除砂、疏解、抄紙等步驟,所說的木漿是由針葉漿和闊葉漿混合組成,其中針葉漿所占重量比例為80%,闊葉漿所占重量比例為20%,打漿電流為320-340A;漿料在水力碎漿機中碎解15分鐘,稀釋到3~5%的濃度,泵入未叩漿罐除砂,然后進入疏解機疏解,疏解后的木漿再進入雙盤磨,對纖維進行切斷和帚化后,進入濃白水槽,用白水沖稀,同時加入濕強劑,漿料經濃白水槽到壓力篩,除去體積較大的雜質,最后進入流漿箱上網抄造,抄造上網濃度為0.05%。在紙漿中添加有濕強劑和干強劑,濕強劑用量為噸紙25kg,干強劑CMC用量為噸紙2kg,剝離劑和貼缸劑用量的重量比為剝離劑∶貼缸劑=4∶6。具體生產工藝流程見圖1。
實施例2:
本發明是以漂白木漿為生產原料,按照90%針葉漿∶20%闊葉漿的重量比例投入到水力碎漿機內,進行碎漿(水力碎漿機容積為8m3),在碎漿的同時加入消泡劑,按噸紙250ml加入,CMC使用量按1.5kg/噸紙加入;在水力碎漿機中碎解15分鐘后,稀釋到3~5%的濃度,用泵泵送到中間漿罐(32m3),然后再用中間泵,泵送到未叩漿罐(32m3),通過高濃除砂器除砂,除去原料中的砂粒、鐵塊等比重較大的雜質;漿料從未叩漿進入疏解機,對纖維進行充分疏解,使纖維充分的分絲帚化;疏解后的木漿再進入¢550mm雙盤磨,對纖維進行切斷和帚化;叩后漿進入到混合槽,準備抄紙,同時取樣檢測打漿質量;漿料到達濃白水槽,用白水沖稀,同時在線加入濕強劑,濕強劑采用PAE造紙濕強劑,用量為噸紙40kg;漿料經濃白水槽到壓力篩,除去體積較大的雜質,最后進入流漿箱上網抄造。調整流漿箱壓力至8~9m?H2O柱,通過調整纖維的縱橫向排列,達到縱橫拉力比為2-5∶1;穩定紙機的車速在650m/min;。烘缸的壓力在5公斤左右;烘缸罩的溫度在170攝氏度左右;為了更好的提高紙頁的質量,調整剝離劑和貼缸劑的用量比例,由常規生產的6∶4調整為4∶6,加大貼缸劑用量,提高涂層硬度,使紙頁的粘缸效果更好,從而進一步提高紙頁的透氣性,并且有利于卷取得到平整的紙頁。定量16g/m2;抄造上網濃度0.05%;PH值6.7-7.6。
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