[發明專利]一種水泥裝飾板及其制備方法無效
| 申請號: | 200710015397.1 | 申請日: | 2007-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN101126271A | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 張莉莉;蘇允橋 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | E04F13/08 | 分類號: | E04F13/08 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250022山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泥 裝飾 及其 制備 方法 | ||
(一)技術領域
本發明屬于建筑裝飾板的技術領域,特別涉及一種具有質感和美感、價廉物美的水泥裝飾板,以及它的制備方法。
(二)背景技術
隨著國家經濟生活的發展,室內設計所使用的材料已涉及到鋼鐵、有色金屬、化工、紡織、木材、陶瓷、塑料、玻璃等多種行業。人們對于室內設計的主題精神的強調與重視,也需要極具個性又成本適中的新型材料來實現。單就貼面裝飾一項,可選用的板材種類眾多,比如陶瓷釉面磚、大理石,花崗巖飾面磚等,但上述板材在裝飾效果上難以有新的突破,并且造價偏高。研制造價低廉、性能良好、具有環保的特點,符合國家發展政策的裝飾板材是相當有必要的。
(三)發明內容
本發明的目的在于提供一種具有質感和美感的價廉物美的水泥裝飾板,以替代天然大理石、人造大理石、瓷磚、水磨石等材料,用于裝飾柱子、墻面和室內地面。
本發明的另一目的在于提供上述水泥裝飾板的制備方法。
本發明是通過以下措施來實現的:
本發明涉及一種水泥裝飾板,是由面層和底層構成,其特別之處在于:底層是由水泥沙漿制成,面層是由水泥、水溶性有機樹脂、顏料和外加劑為原料制成,面層的外表面內嵌有呈一定圖案的金屬絲。
上述本發明的水泥裝飾板,底料是由以下重量配比的原料制成:硫鋁酸鹽水泥15-25%、沙20-35%、石子20-35%、輔料0-15%,水10-20%;面料是由以下重量配比的原料制成:硫鋁酸鹽水泥25-40%、沙15-30%、玻璃纖維1.5-2%、顏料5-15%、水溶性樹脂5-10%,水20-30%。
其中顏料為氧化鐵紅、氧化鉻綠、群青、鈦白粉、金粉、銀粉等無機顏料,這些顏料可單獨使用,也可混合使用。
上述本發明的水泥裝飾板,所述的金屬絲為銅絲、鋁絲、銀絲、金絲和不銹鋼絲的一種或一種以上。
上述本發明的水泥裝飾板的制備方法,包括以下步驟:
(1)制備底層料漿;
(2)制備面層料漿
(3)模具內壁刷涂脫模劑,然后把金屬絲擺放在模具表面預先制好的槽內,適當固定,隨即將攪拌均勻的面層料漿注入模具2~3毫米厚,振平;再注入充分攪拌的底層料漿,振平;隨后靜置2小時讓其初步凝結,初凝后養護3天,最后脫模,晾干8天即可。
本發明的有益效果是,該裝飾板材具有良好的耐水耐酸堿性的性能,較強的抗藥和抗折強度,不變形、不褪色。其顏色和金屬絲的造型、材質可以根據需要進行設計,具有成本低、環保、符合可持續發展的產業政策等優點??蓮V泛應用于墻面、地面、家具表面等的裝飾。
本發明的制作方法,具有簡單易學,制作方便。
(四)附圖說明
圖1是本發明的結構分解示意圖
圖2是本發明的剖面結構示意圖。
圖3是本發明的平面結構示意圖。
圖中:1金屬絲、2面層、3底層。
(五)具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
實施例1:
本實施例的結構如圖1-圖3所示,是由面層2和底層3構成,面層3的外表面內嵌有5根金屬絲1。
制備方法如下:
制備底層料漿:稱取以下重量配比的原料,攪拌均勻制成底層料漿。硫鋁酸鹽水泥22%、沙30%、石子28%、水15%、工業廢渣5%。
制備面層料漿:稱取以下重量配比的原料,攪拌均勻制成面層料漿。硫鋁酸鹽水泥36%、沙22%、玻璃纖維2%、水24%、顏料為氧化鉻綠和金粉共計8%、水溶性樹脂8%。
模具內壁刷涂脫模劑,然后將5根銅絲制成的金屬絲,擺放在模具表面預先制好的槽內,適當固定,隨即將攪拌均勻的面層料漿注入模具約2~3毫米厚,振平;再注入充分攪拌的底層料漿,振平;隨后靜置2小時讓其初步凝結,初凝后養護3天,最后脫模,晾干8天即可。
實施例2:
本實施例的結構與實施例1基本相同。
制備方法如下:
制備底層料漿:稱取以下重量配比的原料,攪拌均勻制成底層料漿。硫鋁酸鹽水泥25%、沙33%、石子24%、水18%。
制備面層料漿:稱取以下重量配比的原料,攪拌均勻制成面層料漿。硫鋁酸鹽水泥30%、沙30%、玻璃纖維1.5%、水22%、顏料為金粉和銀粉8.5%、水溶性樹脂8%。
用玻璃制成模具,模具內壁刷涂脫模劑,然后將銅絲和鋁絲制成金屬絲,擺放在模具表面預先制好的槽內,適當固定,隨即將攪拌均勻的面層料漿注入模具約3毫米厚,振平;再注入充分攪拌的底層料漿,約5毫米厚,然后振平;隨后靜置2小時讓其初步凝結,初凝后養護3天,最后脫模,晾干8天即可。
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