[發明專利]廢輪胎連續油化裂解技術及設備

無效

• 申請號: 200710015354.3
• 申請日: 2007-07-11
• 公開（公告）號: CN101343549A
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 代豐;周在根
• 申請（專利權）人: 山東西迪艾萬達新能源有限公司
• 主分類號: C10G1/10
• 分類號: C10G1/10
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司
• 代理人: 李云鵬

本發明涉及廢輪胎處理技術及設備，特別是廢輪胎連續油化裂解技術及設備。

目前國內外公知的廢輪胎煉油工藝都是采用輪胎物料在裂解釜內靜止受熱裂解或輪胎物 料在外旋式裂解釜內附著在釜壁上受熱裂解，這樣會造成輪胎物料受熱不均勻、局部焦化， 裂解后的炭黑粉末堵塞出氣管道，既影響了油品質量也不能安全生產。

為了克服目前廢輪胎煉油技術存在的輪胎物料受熱不均勻、局部焦化、油品質量差、不 能安全生產的問題，本發明提供一種廢輪胎連續油化裂解技術，使輪胎物料均勻受熱裂解， 保證油品質量，整個裂解過程與空氣隔絕良好，能連續安全的生產。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：裂解釜整體不轉動，在裂解釜內有一旋轉 裂解承載器轉動，粉碎的輪胎物料通過螺旋輸料器送料并用氮氣隔離密封，采用螺旋出渣器 提拉出渣，氮氣隔離密封，不存在混入空氣的危險；采用旋轉裂解承載器，既能保證裂解物 料受熱均勻、裂解完全，又能保證油蒸氣和炭黑粉末完全分離，從根本上解決了堵塞管道的 問題；達到了使輪胎物料均勻受熱裂解、連續生產、安全運行的目的。

本發明的有益效果是：可以使輪胎物料均勻受熱分解，把廢舊輪胎處理成合格的油品， 凈化了環境，節省了能源，并實現了連續、安全的生產。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明

圖1是本發明的設備整體結構圖

圖2是螺旋輸料器

圖3是旋轉裂解承載器

圖1中：1料斗、2螺旋輸料器、3裂解釜、4氮氣進氣口、5、旋轉裂解承載器、6油蒸氣導 氣管、7螺旋出渣器、8氮氣進氣口、9熱量出口、10熱量進口、、11過熱蒸氣孔、12旋轉裂 解承載器動力連接處

具體實施方式

在圖1中，粉碎的輪胎物料放入料斗1中，通過螺旋輸料器2進入裂解釜3，螺旋輸料 器2采用螺紋不等距的方式使輸送的輪胎物料在行進過程中被擠壓密實，起到料封的作用， 氮氣從氮氣進氣口4進入，起隔離密封作用，輪胎物料進入裂解釜3后落在旋轉裂解承載器 5的A端，在旋轉裂解承載器5不斷旋轉的作用下，輪胎物料從A端行進到B端，并均勻受 熱裂解成油蒸氣、炭黑和鋼絲，油蒸氣通過導氣管6導出，碳黑和鋼絲通過螺旋出渣器7排 出，氮氣從氮氣進氣口8進入，起隔離密封作用。在圖3中，其螺旋輸料器的特征是L₁＞L₂。