[發(fā)明專利]一種鋁質焊接式管片散熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710015233.9
• 申請日: 2007-07-04
• 公開（公告）號: CN101105378A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 李泉康;孫希楨
• 申請（專利權）人: 濰坊恒星散熱器有限公司
• 主分類號: F28F1/30
• 分類號: F28F1/30
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 李江

技術領域

本發(fā)明涉及一種散熱器，具體的說，涉及一種鋁質焊接式管片散熱器。

背景技術

目前，水冷式內燃機冷卻系統(tǒng)中，普遍采用的散熱器結構有：銅質管片式芯體、銅質管帶式芯體、鋁質管帶式芯體。銅質芯體散熱器存在著質量大、焊接強度低、易泄漏等缺陷，隨著用戶要求的不斷提高，其性能已不能滿足要求；而鋁質散熱器現(xiàn)均為鋁帶式，其鋁片式結構為脹管式聯(lián)接，效率低，強度低；鋁質管帶式不僅強度低，且芯部易堵塞，在環(huán)境出現(xiàn)粉塵等狀況下無法使用。因此迫切需要一種既具有較高的可靠性，又能解決堵塞的散熱器，而鋁質焊接式管片散熱器正好具備了銅質散熱器的通過性能良而具有焊接強度高的特點。能滿足諸如施工機械、農業(yè)收獲機械、大型礦山、野外、田間作業(yè)機械的需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是在保證散熱器散熱性能的前提下，提供一種既具有較高的使用可靠性，又具有適應污物較多的工況的能力，能夠保證在長期使用中，不致因外部環(huán)境而導致散熱器能力失效的一種鋁質焊接式管片散熱器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種鋁質焊接式管片散熱器，包括平行設置的鋁質散熱片、鋁質主片和穿插在鋁質散熱片及鋁質主片中的鋁質散熱管，其特征在于：所述鋁質散熱片上設置有管孔，所述鋁質散熱管插裝在鋁質散熱片的管孔中，所述鋁質散熱片與鋁質散熱管在管孔處硬釬焊連接。

以下是上述技術方案的進一步改進：

所述散熱片的表面為凹凸狀的表面。

所述散熱片上設置有若干個百葉窗。

所述散熱片上設置有若干個孔洞。

所述鋁質散熱片的管孔為直排排列或交錯排列。

有益效果：本發(fā)明采用以上技術方案，鋁質焊接式管片散熱器，較傳統(tǒng)銅質芯體散熱器強度大幅提高。和傳統(tǒng)鋁質管帶式散熱器比較，芯體整體剛性明顯改善，抗扭矩和耐振能力顯著增強，由于散熱片設置有百葉窗、孔洞或凹凸的表面，其通過能力大大加強，可以滿足特殊工況下的農業(yè)機械、汽車、拖拉機、工程機械等的使用；與傳統(tǒng)鋁質漲管式管片散熱器比較，傳熱性能大大加強，拓寬了鋁質芯體散熱器應用領域，提高了整車適應性，并且能大量節(jié)省銅資源，具有較好的社會效益，所以本發(fā)明具有較高的社會價值和經濟價值。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；

附圖2是圖1中A-A向的結構示意圖；

附圖3是本發(fā)明實施例1中散熱片的結構示意圖；

附圖4是本發(fā)明實施例2中散熱片的結構示意圖；

附圖5是本發(fā)明實施例3中散熱片的結構示意圖；

附圖6是本發(fā)明實施例3中散熱片的結構示意圖；

附圖7是本發(fā)明實施例4中散熱片的結構示意圖。

具體實施方式

1-散熱片，2-散熱管2，3-主片，4-管孔，5-百葉窗，51-小孔，6-孔洞

實施例1，如圖1、圖2、圖3所示，一種鋁質焊接式管片散熱器，包括平行設置的鋁質散熱片1、鋁質主片3和穿插在鋁質散熱片1及鋁質主片3中的鋁質散熱管2，鋁質散熱片1和主片3上有規(guī)律地沖制有管孔4，鋁質散熱管2插裝在鋁質散熱片1和主片3的管孔4中，鋁質散熱片1與鋁質散熱管2、鋁質散熱管2與鋁質主片3在管孔4處通過硬釬焊連接，散熱片1、散熱管2、主片3組裝成散熱芯體。

實施例2，如圖1、圖2所示，一種鋁質焊接式管片散熱器，包括平行設置的鋁質散熱片1、鋁質主片3和穿插在鋁質散熱片1及鋁質主片3中的鋁質散熱管2，鋁質散熱片1和主片3上有規(guī)律地沖制有交錯排列的管孔4，鋁質散熱管2插裝在鋁質散熱片1和主片3的管孔4中，鋁質散熱片1與鋁質散熱管2、鋁質散熱管2與鋁質主片3在管孔4處硬釬焊連接，散熱片1的表面為如圖4所示的凹凸狀表面，散熱片1、散熱管2、主片3組裝成散熱芯體。

實施例3，如圖1、圖2所示，一種鋁質焊接式管片散熱器，包括平行設置的鋁質散熱片1、鋁質主片3和穿插在鋁質散熱片1及鋁質主片3中的鋁質散熱管2，鋁質散熱片1和主片3上有規(guī)律地沖制有交錯排列的管孔4，鋁質散熱管2插裝在鋁質散熱片1和主片3的管孔4中，鋁質散熱片1與鋁質散熱管2、鋁質散熱管2與鋁質主片3在管孔4處硬釬焊連接，在鋁質散熱片1上開縫，并將開縫處的散熱片1向上翻折，形成如圖5、圖6所示的百葉窗5，百葉窗與百葉窗之間形成小孔51，散熱片1、散熱管2、主片3組裝成散熱芯體。