[發明專利]樹脂組合物及用于生產環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板的方法

有效

• 申請號: 200710015203.8
• 申請日: 2007-06-20
• 公開（公告）號: CN101096442A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 劉玉斌;陳曉鵬;王志英;林洪會
• 申請（專利權）人: 招遠金寶電子有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L61/14;D21H21/14;B32B37/02;B32B38/10;B32B15/12
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一、技術領域：

本發明涉及一種環保型樹脂組合物及用該樹脂組合物生產環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板的方法，屬于覆銅板生產方法技術領域。

二、發明背景：

覆銅箔層壓板(簡稱覆銅板Copper?Clad?Laminate，CCL)廣泛用于制造各類家用電器、電子信息產品及工業電子產品所用印制電路板(簡稱PCB)。它作為印制電路板的基板材料，起著承載裝聯電子元器件、形成導電線路圖形及在層間和線路間絕緣的三大功能，是一種重要的電子基礎材料。

阻燃性能是CCL及其終端產品的一項重要的安全指標，鹵素類阻燃材料(含Cl、Br)以其經濟、可靠等優點，是傳統阻燃型CCL中最常用的阻燃劑。近些年，歐盟專家研究指出，覆銅板中的鹵素類阻燃劑在受熱及自然分解時，部分含鹵物質(如聚溴聯苯、聚溴二苯醚類)會產生微量揮發性有害氣體；另外，線路板產品中的含鉛焊料，在電子產品廢棄處理時，易形成鉛污染，大量電子產品的廢棄處理，將會造成環境污染，危害人類健康。

歐盟于2003年2月13日正式頒布的RoHS指令(《關于在電子電氣設備中禁止使用某些有害物質指令》)中明確要求，自2006年7月1日起，在歐盟市場禁止銷售含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴聯苯和聚溴聯苯醚6種有害物質的電子電氣設備。我國頒布的《電子信息產品污染防治管理辦法》于2007年3月1日開始生效實施，也明確要求國內市場中含有上述有害物質的電子產品，要分步進行限制最終逐漸全面替代。在這種情況下，需要開發環保型樹脂組合物及用該樹脂組合物生產環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板的生產方法。

三、發明內容：

本發明的目的在于提供一種環保型樹脂組合物及用該樹脂組合物生產環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板的生產方法，該覆銅板達到歐盟環保指令要求，并能滿足無鉛回流焊接的要求。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

樹脂組合物，包括含磷環氧樹脂、桐油改性酚醛樹脂、含氮酚醛樹脂及固化劑、固化促進劑。

所述的含磷環氧樹脂，其為環氧樹脂與有機磷化合物反應生成，按照重量比，含磷量在8-12％。

所述的含氮酚醛樹脂，是指胺化合物改性的酚醛樹脂，胺化合物是三聚氰胺，按照重量比，含氮酚醛樹脂含氮量為4-6％。

所述固化劑、固化促進劑配合量相當于環氧樹脂的環氧基為0.2-0.4當量。

所述的樹脂組合物用于生產環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板的方法，其特殊之處在于，包括以下步驟：

(一)、樹脂化合物的制備如下

制備一遍漆：

1、制備含氮酚醛樹脂溶液；

2、制備壬基酚改性的酚醛樹脂；

3、將上述所制得的含氮酚醛樹脂和壬基酚改性的酚醛樹脂混合，用水、甲醇作溶劑，得一遍漆產品溶液；

制備二遍漆：

1、制備桐油改性酚醛樹脂；

2、制備二遍漆；

(二)、制備上膠料片

用漂白木槳紙進行一遍漆涂膠，烘干后浸涂二遍漆，制得上膠料片；

(三)、制備環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板板材

以N張上膠料片疊加，附一張涂膠銅箔，制得環保型高耐浸焊阻燃型紙基覆銅板板材。

制備一遍漆的具體步驟為：

(1)、制備含氮酚醛樹脂溶液：

將苯酚、甲醛、三聚氰胺按一定的比例，依次投入反應釜中，加入氫氧化鈉溶液后，升溫反應；在90-96℃溫度范圍內反應40-60分鐘，控制水混合度為200-300％范圍內，加入碳酸胍溶液和甲醇溶劑，降溫，得含氮酚醛樹脂溶液；

(2)、制備壬基酚改性的酚醛樹脂

將壬基酚、苯酚、甲醛和三乙胺，按一定的比例投入反應釜中，在85-95℃范圍內反應80-110分鐘，控制膠化時間為3-6分鐘，得固體量為48-52％的壬基酚改性的酚醛樹脂；

(3)、制備一遍漆產品溶液

將上述所制得的含氮酚醛樹脂和壬基酚改性的酚醛樹脂按1∶(0.8-1.1)的比例混合，用水、甲醇作溶劑調整固體量為20±2％，得一遍漆產品溶液。

制備二遍漆的具體步驟為：

(1)、制備桐油改性酚醛樹脂：

將桐油、苯酚及對甲苯磺酸投入反應釜中，在80-85℃反應1-2小時，降溫冷卻至50-55℃，投入甲醛和催化劑(三乙胺和氨水)升溫，在80-85℃反應1-2小時，然后減壓脫水；脫盡水后，進行熱加工，在155-165℃下測試膠化時間，控制膠化時間為70-80秒，游離酚少于2.5％，得桐油改性酚醛樹脂溶液；

(2)、制備二遍漆：