[發(fā)明專(zhuān)利]非調(diào)質(zhì)易焊接超高強(qiáng)度鋼及其生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710015128.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-07-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101086051A | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫衛(wèi)華;胡淑娥;孫浩;周蘭聚;馮勇;王煥洋;李旺生;韓啟彪;李梅廣;趙乾;朱傳運(yùn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C38/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C38/00;C21D8/00;B21B37/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250101山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 非調(diào)質(zhì)易 焊接 超高 強(qiáng)度 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.非調(diào)質(zhì)易焊接超高強(qiáng)度鋼,包括有鐵和其它化學(xué)成分及不可避免的雜質(zhì),其特征在于,其化學(xué)成分含量按重量的百分比為:
碳0.05~0.10%,硅0.2~0.55%,錳1.0~2.2%,磷≤0.015%,硫≤0.010%,硼0.0005%~0.003%,稀土≤0.020%;鈮0.02~0.06%、釩0.02~0.1%、鈦0.008~0.035%中的一種或幾種;
鉻0.2~0.6%、鉬≤0.35%、銅0.2~0.6%、鎳0.1~0.5%中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非調(diào)質(zhì)易焊接超高強(qiáng)度鋼,其特征在于,所述的化學(xué)成分中釩的重量的百分比范圍為0.025-0.06%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非調(diào)質(zhì)易焊接超高強(qiáng)度鋼,其特征在于,鋼中稀土/硫≥1.3。
4.生產(chǎn)權(quán)利要求1或2或3所述非調(diào)質(zhì)易焊接超高強(qiáng)度鋼的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
1)按所述的成分冶煉、連鑄形成優(yōu)質(zhì)鋼坯,根據(jù)成品尺寸要求切割成合理坯料;
2)控制鋼坯在爐加熱時(shí)間≥2.5小時(shí),加熱溫度1150~1280℃;
3)采用兩階段控制軋制工藝,分別在奧氏體再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)軋制;適當(dāng)加大奧氏體再結(jié)晶區(qū)的壓下量,道次變形量一般控制在8-15%;在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制第二階段未再結(jié)晶區(qū)的開(kāi)軋溫度,一般為850~950℃,適當(dāng)增大道次變形量,此低溫區(qū)道次變形量控制在12-25%;
4)控軋后以不低于10℃/s的冷卻速度冷卻至450℃以下終止冷卻,隨后空冷至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述生產(chǎn)非調(diào)質(zhì)易焊接超高強(qiáng)度鋼的方法,其特征在于控軋后冷卻速度為10~30℃/s。
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