[發明專利]復相陶瓷材料及其制造方法有效
| 申請號: | 200710014795.1 | 申請日: | 2007-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN101062862A | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發明(設計)人: | 王守仁;劉恩來;劉風虎;徐作森;陳良;王新江 | 申請(專利權)人: | 濰坊富源增壓器有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/48 | 分類號: | C04B35/48;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/645 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 | 代理人: | 張曰俊 |
| 地址: | 261205山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷材料 及其 制造 方法 | ||
1、復相陶瓷材料,其特征在于:該復相陶瓷材料由下述重量百分比的成分組成,
ZrO2??????????50~70%,
TiAl??????????10~20%,
Al2O3?????????10~20%,
Ti????????????3~8%,
Al????????????3~8%。
2、權利要求1所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:包括以下步驟,
按重量百分比分別稱取50~70%的ZrO2粉末、10~20%的TiAl粉末、10~20%的Al2O3粉末、3~8%的Ti粉末和3~8%的Al粉末,構成原料;
將所述原料進行混合和研磨,并進行干燥處理,得到混合粉末;
向混合粉末中加入塑化劑并混合均勻,制成易于流動的團粒;
將所述團粒陳放20~30小時;
向所述陳放后的團粒中加入粘結劑并混合均勻,制成糊狀漿料,然后將其注射到模具中加壓成型,獲得具有所需形狀的致密毛坯;
將所述毛坯放入燒結爐內進行燒結,燒結前先將燒結爐內抽取真空,燒結溫度為1600℃~1800℃,保溫時間為1~3小時。
3、如權利要求2所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:所述的混合和研磨步驟在球磨機中進行。
4、如權利要求2所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:在所述制粒步驟中,所述塑化劑是聚乙烯醇水溶液、膨潤土、羥己基纖維素或高嶺土與羧甲基纖維素的混合物。
5、如權利要求4所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:在所述制粒步驟中,所述團粒的粒度為0.3~0.8mm。
6、如權利要求2所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:在所述的加壓成型步驟中,所述的粘結劑是石蠟或聚乙烯醇。
7、如權利要求6所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:在所述的加壓成型步驟中,成型壓力為160~250MPa,保壓時間為5~12分鐘。
8、如權利要求2所述的復相陶瓷材料的制造方法,其特征在于:所述燒結步驟在1~5MPa的氮氣氣氛或氬氣氣氛下進行。
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