[發明專利]一種復新超高強度抗變形、耐磨油井管及其工藝有效
| 申請號: | 200710014433.2 | 申請日: | 2007-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN101307677A | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 辛民昌;毛偉華;張智峰;張居國;楊新房 | 申請(專利權)人: | 九環機械股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;C21D1/06;C21D1/667;C21D9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000山東省青島市嶗*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復新 超高 強度 變形 耐磨 油井 及其 工藝 | ||
1.一種復新超高強度抗變形、耐磨油井管的工藝,所述油井管由油井管管體與兩端外加厚端頭連接構成,油井管管體的兩端管頭鐓粗使壁厚外加厚,與兩端外加厚端頭摩擦焊接,其壁厚加厚為管體壁厚的1.02~3倍,兩端管頭鐓粗長度為50~300mm;油井管管體的表面有強化處理層,其特征在于:主要通過選管、清洗、矯直、探傷、定尺、平端面、管頭鐓粗、大爐回火、摩擦焊接、焊縫精加工、焊縫回火、焊縫無損探傷、表面強化處理工序,使舊油井管達到高強度抗拉、抗壓、抗變形的目的,在平端面之后管頭鐓粗是通過鍛造使油井管兩端需焊接部位壁厚外加厚;外加厚端頭焊接前要經過無損探傷、車螺紋工序,在焊縫無損探傷后的表面強化處理方式為外表面進行高頻淬火或內、外表面進行等離子淬火或內、外表面進行激光淬火。
2.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于:所述在焊縫無損探傷后的表面強化處理方式為外表面高頻淬火,其油井管行走速度為0.3~5m/min,高頻頻率為20~50khz,待加熱油井管至500~1000℃時噴水淬火,噴水流量0.5~6m3/h,淬硬層深度0.05~3mm,硬度HRC20~60。
3.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于:所述在焊縫無損探傷后的表面強化處理方式為內、外表面進行等離子淬火,等離子弧能量密度為1000~100000w/cm2,掃描寬度0.5~30mm,內外等離子槍沿油井管軸向移動速度0.5~100mm/s,油井管旋轉速度5~150rpm,噴水流量0.5~6m3/h,淬硬層在油井管管體內、外表面上呈網狀分布,單個網格表面積范圍1~400mm2,淬硬層硬度HRC20~60。
4.根據權利要求1所述的工藝,其特征在于:所述在焊縫無損探傷后的表面強化處理方式為內、外表面進行激光淬火,激光束功率密度為1500~50000w/cm2,掃描寬度0.5~30mm,內外掃描頭沿油井管軸向移動速度0.5~30mm/s,油井管旋轉速度5~150rpm,噴水流量0.5~6m3/h,處理淬硬層深度為0.1~2mm,硬度HRC20~60。
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