[發明專利]粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法無效
| 申請號: | 200710013479.2 | 申請日: | 2007-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN101239838A | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發明(設計)人: | 唐竹興 | 申請(專利權)人: | 山東理工大學 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B38/08;C04B35/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粉煤 陶瓷 水洗 制備 方法 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,屬于多孔陶瓷制備工藝技術領域。
背景技術
水洗球主要應用于服裝行業對衣料和服裝進行磨洗和漂洗,如牛仔布料、水洗布料及其服裝。目前主要是采用天然沸石,但由于天然沸石質地較軟,消耗量大,使用過程中,需隨時停機補充,嚴重影響功效,且沸石廢渣難以回收利用,易造成環境污染。針對上述問題,已有關于采用其它材質水洗球的技術報道,如:
中國專利ZL89108618專利中涉及的塑料空心漂洗球,它雖然不易磨損,但制備成本高、工藝復雜,且磨洗后衣料的色澤效果差;
中國專利ZL92100090.1專利中涉及的一種合成沸石漂洗球,采用水泥水化粘結沸石顆粒、沸石粉和膨脹珍珠巖,該產品在使用前需用高錳酸鉀或草酸浸泡,給使用和環保帶來諸多麻煩;
中國專利ZL92104698.7專利中涉及的一種合成水洗球,制備方法是將沸石碎渣或沸石粉與生石灰、水泥、石膏、鋁粉發氣劑及皂莢粉脫脂劑一同置于高速攪拌機中,進行攪拌混合并發氣,然后送至蒸壓釜內進行恒溫養護,該方法工藝復雜,成本高;
中國專利ZL02149627.7專利中涉及的一種由陶瓷原料燒制而成的、用于漂洗織物的陶瓷水洗球,該水洗球含有氧化硅、氧化鋁、氧化鎂和氧化鈣,其特征在于,所述的陶瓷水洗球呈規整的圓球形或不規整的圓球形,其堆積密度為0.3~0.9g/cm3,規整圓球形的直徑或不規整圓球形的粒徑為5~100mm。該方法是采用拋光磚廢料經成型后,在1000~1300℃的溫度下燒成,其制備的陶瓷水洗球內部孔徑大小控制困難,孔徑分布不均勻,含有20%以下孔徑大于2.0mm以上的氣孔。若陶瓷水洗球內部孔徑大于1.0mm時,在水洗過程中陶瓷水洗球破損后,易將布料的經線或緯線割斷而破裂形成毛點,不但破壞質量而且影響美觀。再者,燒成溫度較高、孔徑不均勻導致生產成本高、水洗效率降低。
有本申請人發明的申請號為200610166276.2的關于陶瓷水洗球的技術,主要是采用玻璃質,在600-950℃的溫度下燒成。其缺點是質地較軟、成本較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷、孔徑內外分布均勻、耐磨性好、使用性能優良、生產成本低的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,其技術方案為:
包括配料、成型和燒成,其特征在于:將粒度為1μm~100μm的玻璃粉25~97wt%與粉煤灰1~30wt%、助熔劑1~15wt%和發泡劑1~30wt%,按上述比例混合研磨制備成均勻的粉煤灰多孔陶瓷粉料,再將粉煤灰多孔陶瓷粉料做成水洗球坯體,坯體干燥后再在600~1100℃的溫度燒制0.5~2小時,制得粉煤灰陶瓷水洗球。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,助熔劑為氟硅酸鈉、或硅酸鈉或硼砂的一種或任意幾種的混和物。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,發泡劑為輕質碳酸鈣、或碳酸鈉、或碳酸鉀、或硝酸鈉、或硝酸鉀、或二氧化錳、或方解石、或白云石、或碳酸鎂、或碳粉、或淀粉、或面粉、或甲基纖維素、或羧甲基纖維素、或聚乙烯醇的一種或任意幾種的混和物。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,粉煤灰的粒度在50μm以下。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,水洗球坯體的制作采用加水干壓成型,坯體的含水量為0.5~15wt%。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,水洗球坯體的制作采用先將粉煤灰多孔陶瓷粉料加水形成塑性泥料,由練泥機擠出泥棒,然后切割成柱狀球,坯體的含水量為10~30wt%。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,水洗球坯體的制作采用先將粉煤灰多孔陶瓷粉料加水形成塑性泥料,手工或經滾壓形成異型的坯體,坯體的含水量為10~30wt%。
所述的粉煤灰陶瓷水洗球的制備方法,粉煤灰多孔陶瓷粉料的組成及重量配比為玻璃粉25~97wt%、粉煤灰1~30wt%、助熔劑1~15wt%和發泡劑1~30wt%。
本發明與現有技術相比,具有如下優點:
1、粉煤灰的成本約是玻璃粉、玻璃纖維工業廢料成本的百分之一,本發明通過添加粉煤灰大幅度降低了生產成本,且制品的孔徑可以控制在0.1~0.5mm之間,內外分布均勻;
2、工藝簡單,生產成本低,且制得的水洗球其強度和耐磨性能是普通陶瓷水洗球的10到20倍;
3、經粉煤灰陶瓷水洗球洗過的布料花紋立體感強,美觀,并且采用本發明陶瓷水洗球可以減小補充天然沸石時間,提高功效;
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