[發明專利]水平長條型流態化分料裝置

有效

• 申請號: 200710013000.5
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN101397681A
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 曹成山;劉雅鋒;趙科松
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14;C25C3/22;B65G53/16;B01J8/24
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及粉狀物料分料裝置，尤其涉及鋁電解煙氣凈化系統中氧化鋁 粉的一種分料裝置。

背景技術

采用氧化鋁吸附鋁電解煙氣中的HF是鋁電解煙氣治理的通用方法，向 鋁電解煙氣中加入氧化鋁的方式通常有單點式和多點式兩種，多點式加料不 可避免地涉及到氧化鋁的分料問題。目前，氧化鋁分料裝置通常有兩種：圓 型或矩型分料箱分料、風動斜槽分料。前者分料效果好，但需要較大的高差 來配置分料設備，且投入較高。后者雖然結構簡單，但分料效果不如前者。

隨著環保標準和對環境要求越來越高，進一步改善風動斜槽分料方式， 有效地提高分料效果，對控制污染物散發具有重要的意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種水平長條型流態化分料裝置，它 以小的高差和投入有效地對氧化鋁粉進行多點分料，分料效果好，提高和保 證了鋁電解煙氣凈化效率。

為了解決上述技術問題，本發明是這樣實現的，水平長條型流態化分料 裝置，其結構如下：它包括料室、氣室和透氣板，其中料室水平配置或接近 水平配置，料室上連通至少兩個可以獨立排料的分料箱，料室通過分料管和 分料裝置與分料箱連通。

所述的分料裝置采用孔板結構或閘閥結構。

所述的分料管和分料裝置伸入分料箱內。

所述的分料箱為2-50個。

所述的分料箱結構如下：箱體的下端為排料口，分料箱的上部箱體和料 室之間設有隔板和箱體溢流口擋板。

所述的排料箱采用兩級排料或設溢流口。

所述的箱體的上端設有檢查口。

所述的箱體的外側設有檢查口。

所述的料室的安裝角度為-1°～1°。

所述的料室的上設置1-20個進料口。

所述的進料口設置在料室的上部任何位置。

所述的氣室有進氣口設置在氣室的下端或側面，進氣口為1-100個。

所述的料室的上端設有排氣口，排氣口為1-50個。

本發明的優點和效果如下：

它以小的高差有效地對氧化鋁粉進行多點分料，分料效果好，提高和保 證了鋁電解煙氣凈化效率，設備投入少，結構簡單，實施容易。

附圖說明

圖1是本發明水平長條型流態化分料裝置的結構示意圖。

圖2是本發明水平長條型流態化分料裝置的氣室斷面結構示意圖。

圖3是本發明水平長條型流態化分料裝置的分料箱斷面結構示意圖。

1.料室，2.氣室，3.透氣板，4.進料口，5.進氣口，6.排氣口，7.排料口， 8.分料裝置，9.檢查口，10.分料管，11.隔板，12.溢流口擋板，13.檢查口， 14.分料箱。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明的結構，但本發明的保護范圍不受實施 例所限。

如圖1所示，水平長條型流態化分料裝置的結構如下：水平配置或接近 水平配置的料室1，料室1的安裝角度最好在-1°～1°之間；料室1的下端連 接氣室2，料室1和氣室2通過透氣板3隔開，料室1上設置1-20個進料口 4，進料口4設置在料室1的上部或側部任何位置；料室1上安裝有至少兩個 可以獨立排料的分料箱14，料室1通過分料管10和分料裝置8與分料箱14 連通，分料箱14為2-50個。分料裝置8采用孔板結構或閘閥結構。分料裝 置8和分料管10伸入分料箱內。

如圖3所示，上述的分料箱14的結構如下：分料箱箱體的下端為排料口 7，分料箱的上部箱體和料室之間設有隔板和箱體溢流口擋板。排料箱14采 用兩級排料或設溢流口。箱體的上端設有檢查口13；箱體的外側設有檢查口 9。

如圖2所示，上述的氣室2的結構如下：氣室2設置在透氣板3下部， 進氣口5設置在氣室2的下端或側面，進氣口5為1-100個，料室1的上端 設有排氣口6，排氣口6為1-50個。

本發明的實施非常容易。物料由進料口4進入料室1，流化風由進氣口5 進入氣室2穿過透氣板3和其上面的物料而使物料流態化，流態化后的物料 在料室1內流動，使料層的上表面趨于水平。隨著物料的加入，料位逐漸升 高，在各分料箱處構成一定的料位差，此料位差使各分料箱的分料裝置8的 排料能夠實現相對一致的條件而達到均勻分料的目的。