[發明專利]改性蘆葦制造中密度纖維板的工藝方法有效
| 申請號： | 200710012991.5 | 申請日： | 2007-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN101138856A | 公開（公告）日： | 2008-03-12 |
| 發明（設計）人： | 韓家榮;呂鳳毅;呂增瑞;宋忱禮 | 申請（專利權）人： | 韓家榮;呂鳳毅;呂增瑞;宋忱禮 |
| 主分類號： | B27N1/00 | 分類號： | B27N1/00;D21B1/06;D21B1/12;B27N1/02;B27N3/04;B27N3/08;B27N3/12;B27N3/18 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務所 | 代理人： | 張群 |
| 地址： | 114004遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 改性 蘆葦 制造 密度 纖維板 工藝 方法 | ||
1.改性蘆葦制造中密度纖維板的工藝方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
1)原料風干蘆葦經輥壓劈裂后切成30-40mm的莖稈段；
2)經風選、分離去掉葦葉、葦褲、葦穗、葦花及笛膜，分離出來的蘆葦莖稈、稱為蘆葦削片即為中密度纖維板原料；
3)改性處理：將蘆葦削片投入到密封的蒸煮罐內，通入160-180℃的飽和蒸汽和活性劑進行改性處理，蒸煮時間為7-10分鐘并使其含水率提高到30-40％；活性劑為1-2％的NaOH水溶液；
4)纖維制造：改性后的蘆葦削片經熱磨機研磨成纖維狀，向熱磨機內通入130-140℃的飽和水蒸汽、濾水度14-18SR；
5)纖維干燥：分離出來的纖維經160-180℃的煙氣單通道干燥機，將纖維最終含水率干燥至6-8％；
6)拌入粒粉膠及輔助劑，粒粉膠的拌入量為干纖維重量的13-16％，輔助劑石蠟的拌入量為干纖維重量的0.8-1.2％；干燥后的纖維經貯存計量后、與經計量的粒粉膠及石蠟乳劑、經機械拌和后進入下道鋪裝工序；
7)鋪裝；在鋪裝機上分層鋪裝，中間層鋪裝蘆葦纖維、上下兩表層各鋪裝一薄層拌入9-12％粒粉膠的木材纖維后予壓成板坯；
8)熱壓；板坯經熱壓機熱壓成中密度纖維板毛板，熱壓機通入導熱油溫度為160-190℃、最高壓力18-24MPa、時間為30-36秒/mm；
9)后期處理：毛板經卸板、涼板、裁邊、陳放、砂光、分檢、包裝入庫。
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