[發(fā)明專利]木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710012918.8
• 申請(qǐng)日: 2007-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN101125436A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛振湘;李龍;關(guān)麗麗;楊洋;崔浩平;劉華;趙成名;胡曉龍;顧琳琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)重型機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B27N3/02
• 分類號(hào): B27N3/02;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08;B27N3/10;B27N3/18
• 代理公司: 沈陽(yáng)維特專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 甄玉荃

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及木材綜合利用行業(yè)中的一種木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

目前，在國(guó)內(nèi)利用林區(qū)采伐剩余物、枝丫材和農(nóng)作剩余物麥秸，生產(chǎn)復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板，即緩解了我國(guó)木材短缺的矛盾，又利用了農(nóng)作物麥秸稈，解決了環(huán)境保護(hù)問題，還增加了農(nóng)民收入。復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板上下兩表面為縱向鋪裝的木質(zhì)大刨花，中間芯層為橫向鋪裝的細(xì)長(zhǎng)麥秸，其特點(diǎn)是產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度高，彈性模量大，吸水厚度膨脹率低，產(chǎn)品無(wú)游離甲醛釋放，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。因此，研制一種木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝一直是國(guó)內(nèi)國(guó)外急待解決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)思科學(xué)、工藝簡(jiǎn)單、便于制造、緩解了我國(guó)木材短缺的矛盾、產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度高、彈性模量大、吸水厚度膨脹率低、產(chǎn)品無(wú)游離甲醛釋放、解決環(huán)境保護(hù)問題、增加農(nóng)民收入的木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該發(fā)明由原料處理、施膠、鋪裝熱壓、涼板齊邊工序組成，復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板，上下兩表面為縱向定向鋪裝的木質(zhì)刨花，中間芯層為橫向定向鋪裝的細(xì)長(zhǎng)片狀麥秸刨花；表層料施加酚醛樹脂膠，芯層料施加異氰酸樹脂膠；長(zhǎng)大片木質(zhì)刨花采用削片-刨片兩工段經(jīng)篩選后制得，細(xì)料隨麥秸鋪向芯層；麥秸在專用設(shè)備上進(jìn)行撕裂切斷加工成片狀原料；其生產(chǎn)工藝是，一、原料處理：芯層麥秸，將麥秸原料在專用設(shè)備上進(jìn)行撕裂切斷，加工成長(zhǎng)度為100mm左右的細(xì)長(zhǎng)段，將管狀的麥秸稈剝開，形成片狀或針狀的刨花原料；分選去處粉塵，然后通過(guò)轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)干燥，干燥后原料含水率為3-7％；表層木質(zhì)原料，采用兩工段法加工，將枝丫材等林區(qū)采伐剩余物加工成長(zhǎng)薄片刨花，刨花尺寸寬約35mm，長(zhǎng)約60-150mm，厚度約0.5-0.8mm；第一工段是采用HRL/OSB型鼓式削片機(jī)把原料切削成大木片，木片的長(zhǎng)度大約等同于所需的刨片的長(zhǎng)度；然后進(jìn)行篩分去處過(guò)碎的細(xì)料；第二工段是采用MSF環(huán)式刨片機(jī)，將經(jīng)過(guò)篩分的大木片切削成定向刨花板所需的刨花；再進(jìn)行篩分，細(xì)料隨麥秸鋪向芯層，并去除刨花中含有的樹皮；木質(zhì)刨花1的干燥采用滾筒式干燥機(jī)，干燥機(jī)進(jìn)口含水率80-120％，出口含水率2-4％，干燥后木質(zhì)刨花的含水率為2-3％；二、施膠：干燥后的麥秸刨花和木質(zhì)刨花分別通過(guò)滾筒式拌膠機(jī)進(jìn)行施膠，芯層麥秸施加異氰酸酯膠，施膠量為3％，表層木質(zhì)刨花施加酚醛樹脂膠，施膠量為5％；三、鋪裝熱壓：拌膠后的表層木質(zhì)刨花和芯層麥秸刨花分別進(jìn)入各自的皮帶運(yùn)輸機(jī)上，送進(jìn)固定式鋪裝機(jī)中.鋪裝機(jī)采用三臺(tái)鋪裝頭，兩臺(tái)用于表層縱向鋪裝，一臺(tái)用于芯層橫向鋪裝，形成連續(xù)的板坯，通過(guò)板坯輸送進(jìn)入熱壓機(jī)，按照熱壓曲線，在熱和壓力的作用下，通過(guò)一定的時(shí)間壓制出成品；四、涼板齊邊：壓制好的板子經(jīng)過(guò)一段時(shí)間冷卻，板子的溫度下降到約70度左右，然后進(jìn)行鋸割齊邊，堆垛；從而獲得合格的木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板。

本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，表層木質(zhì)原料，采用兩工段法加工，將枝丫材等林區(qū)采伐剩余物加工成長(zhǎng)薄片刨花。第一工段是采用HRL/OSB型鼓式削片機(jī)把原料切削成大木片，木片的長(zhǎng)度大約等同于所需的刨片的長(zhǎng)度，然后進(jìn)行篩分去除過(guò)碎的細(xì)料。第二工段是采用MSF環(huán)式刨片機(jī)，將經(jīng)過(guò)篩分的大木片切削成定向刨花板所需的刨花，再進(jìn)行篩分，細(xì)料隨麥秸鋪向芯層，并去除刨花中含有的樹皮，木質(zhì)刨花的干燥采用滾筒式干燥機(jī)；芯層麥秸原料，將麥秸原料在專用設(shè)備上進(jìn)行撕裂切斷，加工成長(zhǎng)度為100mm左右的細(xì)長(zhǎng)段，將管狀的麥秸稈剝開，形成片狀或針狀的刨花原料，分選去除粉塵，然后通過(guò)轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)干燥；干燥后的表層木質(zhì)刨花施加酚醛樹脂膠，芯層麥秸施加異氰酸酯膠，通過(guò)固定式分級(jí)鋪裝機(jī)形成連續(xù)的板坯，按照熱壓曲線，在熱和壓力的作用下，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間壓制出毛板，涼板齊邊后得到成品板。

木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有構(gòu)思科學(xué)、工藝簡(jiǎn)單、便于制造、緩解了我國(guó)木材短缺的矛盾、產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度高、彈性模量大、吸水厚度膨脹率低、產(chǎn)品無(wú)游離甲醛釋放、解決環(huán)境保護(hù)問題、增加農(nóng)民收入等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛的應(yīng)用于木材綜合利用行業(yè)中。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板的縱向剖面圖。

圖2是本發(fā)明木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板的橫向剖面圖。

具體實(shí)施方式：

該發(fā)明由原料處理、施膠、鋪裝熱壓、涼板齊邊工序組成，復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板，上下兩表面為縱向定向鋪裝的木質(zhì)刨花1，中間芯層為橫向定向鋪裝的細(xì)長(zhǎng)片狀麥秸刨花2；表層料施加酚醛樹脂膠，芯層料施加異氰酸樹脂膠；長(zhǎng)大片木質(zhì)刨花1采用削片-刨片兩工段經(jīng)篩選后制得，細(xì)料隨麥秸鋪向芯層；麥秸在專用設(shè)備上進(jìn)行撕裂切斷加工成片狀原料；其生產(chǎn)工藝是，一、原料處理：芯層麥秸，將麥秸原料在專用設(shè)備上進(jìn)行撕裂切斷，加工成長(zhǎng)度為100mm左右的細(xì)長(zhǎng)段，將管狀的麥秸稈剝開，形成片狀或針狀的刨花原料；分選去處粉塵，然后通過(guò)轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)干燥，干燥后原料含水率為3-7％；表層木質(zhì)原料，采用兩工段法加工，將枝丫材等林區(qū)采伐剩余物加工成長(zhǎng)薄片刨花，刨花尺寸寬約35mm，長(zhǎng)約60-150mm，厚度約0.5-0.8mm；第一工段是采用HRL/OSB型鼓式削片機(jī)把原料切削成大木片，木片的長(zhǎng)度大約等同于所需的刨片的長(zhǎng)度；然后進(jìn)行篩分去處過(guò)碎的細(xì)料；第二工段是采用MSF環(huán)式刨片機(jī)，將經(jīng)過(guò)篩分的大木片切削成定向刨花板所需的刨花；再進(jìn)行篩分，細(xì)料隨麥秸鋪向芯層，并去除刨花中含有的樹皮；木質(zhì)刨花1的干燥采用滾筒式干燥機(jī)，干燥機(jī)進(jìn)口含水率80-120％，出口含水率2-4％，干燥后木質(zhì)刨花1的含水率為2-3％；二、施膠：干燥后的麥秸刨花2和木質(zhì)刨花1分別通過(guò)滾筒式拌膠機(jī)進(jìn)行施膠，芯層麥秸施加異氰酸酯膠，施膠量為3％，表層木質(zhì)刨花1施加酚醛樹脂膠，施膠量為5％；三、鋪裝熱壓：拌膠后的表層木質(zhì)刨花1和芯層麥秸刨花2分別進(jìn)入各自的皮帶運(yùn)輸機(jī)上，送進(jìn)固定式鋪裝機(jī)中.鋪裝機(jī)采用三臺(tái)鋪裝頭，兩臺(tái)用于表層縱向鋪裝，一臺(tái)用于芯層橫向鋪裝，形成連續(xù)的板坯，通過(guò)板坯輸送進(jìn)入熱壓機(jī)，按照熱壓曲線，在熱和壓力的作用下，通過(guò)一定的時(shí)間壓制出成品；四、涼板齊邊：壓制好的板子經(jīng)過(guò)一段時(shí)間冷卻，板子的溫度下降到約70度左右，然后進(jìn)行鋸割齊邊，堆垛；從而獲得合格的木質(zhì)麥秸復(fù)合型定向結(jié)構(gòu)板。