[發明專利]一種采用樹枝條或灌木枝條生產人造板的制造方法

無效

• 申請號: 200710012916.9
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN101130258A
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 盛振湘;李龍;關麗麗;林茂斌;周偉;樊孟良;尹廣君;解方文;崔世榮
• 申請（專利權）人: 沈陽重型機械集團有限責任公司
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27N1/00;B27N1/02;B27L11/04
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所
• 代理人: 甄玉荃

技術領域：

本發明涉及人造板工業領域中采用樹枝條或灌木枝條為原料制造人造板(中、高密度纖維板或刨花板)的方法。樹枝條或灌木枝條纖維碎料人造板所選用的主要原料為樹枝條或灌木枝條，利用加熱增濕切斷—加熱增濕搓絲—分選—搓絲的常溫常壓新工藝將樹枝條或灌木枝條加工成纖維碎料，然后通過干燥分選、施膠、鋪裝、預壓、板坯輸送、熱壓、冷卻齊邊、砂光等工序用來生產人造板。

背景技術：

從我國木材資源整體可利用貯積量來看，已逐漸趨向于緊缺和匱乏，這對木材加工行業的長足和可持續發展將是一個威脅，如何開發和利用新材料，取代或最大可能取代純木質原料，是木材加工企業的新課題。農林廣大地區，具有大量的樹枝條及灌木枝條。如在蠶桑生產桑樹，既是木本作物，又是經濟作物，按照栽桑養蠶的高產要求，每年必須在冬春季和夏季各剪枝一次，其枝條無農藥殘留，具有綠色保健之功效。而大量的桑樹枝條已成為農業剩余物，沒有得到充分的利用，污染了環境。針對這一實際，開發利用產地大量的桑樹枝條生產人造板。充分利用桑樹枝條及灌木枝條，不僅充分利用了農桑廢棄物資源，而且減輕因露天焚燒農作物造成環境污染和桑樹滋生蛀蟲的危害，同時還增加了農民收入。采用樹枝條及灌木枝條生產人造板無論從自身的環保和物理力學性能方面與純木質材均可相提并論，而且它的原料還是一種可持續的永續再生資源，為木制品產業的長足和可持續發展提供了保證。

目前，國內外人造板工業領域中纖維人造板的原料長期以來主要依靠林木資源。以木質原料制作纖維板，傳統的備料方法是用熱磨機采用高溫高壓的方法把木片分解成木纖維。因此，研制的這種利用加熱增濕切斷—搓絲—分選—搓絲的常溫常壓工藝來制備樹枝條或灌木枝條纖維碎料，然后通過干燥分選、施膠、鋪裝、預壓、板坯輸送、熱壓、冷卻齊邊、砂光等工序生產人造板的方法是一種新工藝方法。

發明內容：

本發明的目的是提供一種構思新穎科學、工藝制造容易的樹枝條或灌木枝條纖維碎料人造板原料的制備方法，解決生產樹枝條或灌木枝條人造板的根本問題。樹枝條或灌木枝條人造板高效利用非林木資源、解決了由于木材資源短缺給企業造成的經營困難問題、并增加了農民收入、對建設社會主義新農村具有深遠的意義、有巨大社會效益、符合建設節約型社會、循環經濟和可持續發展要求的一種采用樹枝條或灌木枝條生產人造板的制造方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種采用樹枝條或灌木枝條生產人造板的制造方法，樹枝條為直徑1-20mm的1-5種樹枝條，經過切斷機切成40-50mm的小段，經風送系統送到搓絲機，通過熱蒸汽，加熱增濕，使樹枝條小段的含水率至20％-30％，溫度70-80℃，然后搓絲打磨成纖維碎料，，經分選機，大料重新返回搓絲機，也就是備料工段采用加熱增濕—搓絲打磨—分選—搓絲打磨的二次搓絲打磨風選技術，無需熱磨，常態下分離纖維，符合工藝要求的纖維碎料到干燥管道用熱風進行干燥，熱介質為熱空氣或鍋爐的熱煙氣，干燥后的纖維含水率為1-5％，干燥后的纖維輸送到干纖維料倉儲存，然后通過纖維計量進入拌膠機，與膠料充分混合，脲醛樹脂膠施膠量為絕干纖維重量的8-10％，酚醛樹脂膠施膠量為絕干纖維重量的4-6％，異氰酸酯膠施膠量為絕干纖維重量的3-5％，混合后的拌好膠的纖維被送到鋪裝機中進行鋪裝，然后預壓、板坯輸送、熱壓、冷卻齊邊、砂光等工序生產出人造板；樹枝條可以是直徑為1-20mm的1-5種灌木枝條；樹枝條可以是直徑為1-20mm的1-5種喬木樹枝條；常態下分離纖維，即為將直徑為1-20mm的枝條，經過切斷機切成40-50mm的小段，經風送系統送到搓絲機，通過熱蒸汽，加熱增濕，使樹枝條小段的含水率至20％-30％，溫度70-80℃，然后搓絲打磨成纖維碎料，經分選機，大料重新返回搓絲機，也就是備料工段制備纖維采用加熱增濕—搓絲打磨—分選—搓絲打磨的二次搓絲打磨風選技術，無需熱磨；干燥即為通過熱氣流在管道中進行干燥，熱介質為熱空氣或鍋爐的熱煙氣，干燥后的纖維含水率為1-5％；施膠為干燥后進行纖維施膠，脲醛樹脂膠施膠量為絕干纖維重量的8-10％，酚醛樹脂膠施膠量為絕干纖維重量的4-6％，異氰酸酯膠施膠量為絕干纖維重量的3-5％。