[發明專利]一種細木工板及其制造方法

無效

• 申請號: 200710012881.9
• 申請日: 2007-09-19
• 公開（公告）號: CN101391425A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 林小平;林海波
• 申請（專利權）人: 林小平
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司
• 代理人: 王東煜

技術領域

本發明涉及細木工板，特別是涉及一種細木工板及其制造方法。

背景技術

隨著普通型的細木工板的質量不斷的提高，作為室內外裝飾及家具制作材料，得到了廣泛的應用。目前普通的細木工板，其不足之處是使用時間一久，易翹曲、鼓包、塌陷、變形、開裂等質量缺欠，影響美觀和使用性能，其主要原因是：一是、細木工板制作時，板芯的木材含水率超標，干縮后塌陷；二是、普通型細木工板的板芯，一般為小規格木材，加工規格和含水率均有差異，加之手工擺放，又沒有經過膠拼和接長，制作成板芯后，也沒有經過二次刨、砂光加工，最終靠熱壓外力壓平，壓縮后的木材改變纖維組織結構，木材產生內應力，一旦含水率等自然條件允許，使木材膨脹恢復原狀態，木材自身內應力相互作用，導致細木工板翹曲、鼓包、變型、開裂；三是、現在市場銷售的普通型細木工板的板芯與單板的厚度比例失調，經過檢驗測試，一般細木工板(以2440mm×1220mm×19mm為例)的單板厚度占以構成細木工板厚度的10～17％左右；經實際試驗證明，細木工板的單板厚度應占細木工板厚度的20～30％為最佳質量，證明上例未達的要求，該細木工板易鼓包、塌陷；四是、經過測試，普通型的細木工板出廠含水率一般在8～12％左右，在1月～4月、11月～12月間，北方的室內溫度一般在零上16～28℃，濕度在10％左右或更低，隨著室內溫度在升高，濕度下降，普通的細木工板的板芯均為小規格木材，橫拼和接長又沒有膠合，所以使用(一般在90天后)時間一久水份易蒸發，最低含水率可達6％，會發生干縮；到了6月～9月雨季，隨著室內濕度增高，細木工板板芯通過木材自身導管和干縮縫隙吸潮，含水率可高達14％左右，相差8％，隨之木材的膨脹和干縮系數也增長或減少4～6％；照此循環，久而久之可導致細木工板開膠、鼓包、塌陷、變型、開裂。此類細木工板易開裂的部位是一般為邊和角，鼓包、塌陷的部位一般是細木工板的中間部份，鑒于以上質量缺欠及弊端，之所以慎作家具及裝飾裝修使用；為此，經過多年實驗，我們研制出了一種新型細木工板，更新了細木工板的質量，擴大了使用范圍。

發明內容：

本發明要解決的技術問題，是提供一種可避免因熱壓過程時間短，板面寬，水份不易蒸發掉，木材水份殘留超標，能夠保持細木工板使用過程中的體內、外含水率均衡，消除細木工板板芯(木材)的內應力，防止塌陷、變形和開裂，質量穩定，使用壽命長，應用廣泛的細木工板及其制造方法。

采用的技術方案是：

一種細木工板，其結構包括面板1、芯板(以下稱：上層襯板2)、板芯3、芯板(以下稱：下層襯板4)、背板5經熱壓膠合而成，或由面板1、板芯3、背板5經熱壓膠合而成。所述的板芯3上、下面或單面分別設置至少一道橫向盲槽6和/或至少一道縱向盲槽7。

上述的板芯上、下面分別所設的橫向盲槽與縱向盲槽分別按設定的深度設置，設置后的橫向盲槽與縱向盲槽重合處為貫穿透槽或不貫穿盲槽。

上述面板為徑切單板，上層襯板和下層襯板相同為弦切單板，板芯為集成材、橫拼板、手工或機拼小規格木材制備的板芯，背板為徑切單板。

上述面板、上層襯板、下層襯板和背板厚度總和應占構成細木工板厚度的20～30％。

上述的板芯兩面所設橫向盲槽和/或縱向盲槽，其槽寬均為1～10mm，最大深度均為板芯厚度的二分之一。

上述細木工板的板芯可采用木、竹及木的替代品制集成材、橫拼板、手工或機拼板芯、多層板來制作細木工板的板芯。

細木工板的制造方法，包括下列步驟：

1、備料，采用徑切單板制備面板和背板，弦切單板制備上層襯板和下層襯板，集成材、橫拼板、手工或機拼小規格木材制備板芯。

2、板芯加工盲槽，板芯上、下面或單面分別加工成橫向盲槽和/或縱向盲槽。

3、膠合，使用環保型粘合劑(市購產品)，分別二次熱壓膠合，第一次，將上、下層襯板橫向與雙面砂光120/180目的板芯熱壓膠合，其壓力為6kg/cm²、溫度為200～220℃，壓制30分鐘，膠合后為復合板；第二次將復合板雙面再砂光120/180目，同面板、背板縱向熱壓膠合，其壓力為6kg/cm²、溫度為180～220℃，壓制30分鐘，熱壓膠合成細木工板毛坯板。

4、機械加工，將細木工板毛坯板，用裁邊鋸木機縱、橫向鋸邊，按規格成型；上、下雙面砂光360/280目，制成品細木工板。

5、檢驗、打碼。

6、采用環保產品全封閉防潮包裝。

本發明取得的積極效果是：