[發(fā)明專利]一種柴油餾分深度加氫方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710012685.1
• 申請日: 2007-08-27
• 公開（公告）號: CN101376839A
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王震;李揚(yáng);劉繼華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李微

1.一種柴油餾分深度加氫方法，包括以下步驟：柴油餾分原料與氫氣進(jìn)入 第一反應(yīng)區(qū)，第一反應(yīng)區(qū)使用加氫精制催化劑，第一反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物進(jìn)入第 二反應(yīng)區(qū)，第二反應(yīng)區(qū)使用加氫裂化催化劑，第二反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物進(jìn)入第三 反應(yīng)區(qū)，第三反應(yīng)區(qū)使用加氫精制催化劑；第三反應(yīng)區(qū)反應(yīng)流出物進(jìn)行氣液分 離，分離得到的氣體循環(huán)回反應(yīng)部分，分離得到的液相產(chǎn)物經(jīng)汽提塔進(jìn)入分餾 塔，得到質(zhì)量合格的加氫石腦油、加氫煤油和加氫柴油；

所述反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)條件如下：

第一反應(yīng)區(qū)：總壓3.0MPa～10.0MPa，反應(yīng)溫度260℃～420℃，體積空速 0.5h^-1～4.0h^-1、氫油體積比200∶1～1500∶1；

第二反應(yīng)區(qū)：總壓3.0MPa～10.0MPa、反應(yīng)溫度300℃～460℃、體積空速 2.0h^-1～6.0h^-1、氫油體積比200∶1～1500∶1；

第三反應(yīng)區(qū)：總壓3.0MPa～10.0MPa、反應(yīng)溫度300℃～420℃、體積空速 4.0h^-1～20.0h^-1、氫油體積比200∶1～1500∶1；

第二反應(yīng)區(qū)體積空速為第一反應(yīng)區(qū)體積空速的2.5～5.0倍。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的柴油餾分原料為直餾柴 油、催化柴油、焦化汽柴油、由煤液化過程得到的柴油餾分、煤焦油中的柴油 餾分、溶劑脫瀝青油中的一種或多種的混合油，原料終餾點(diǎn)為320℃～420℃。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一反應(yīng)區(qū)和第三反應(yīng) 區(qū)使用常規(guī)加氫精制催化劑，或者使用高金屬含量的深度加氫精制催化劑，或 常規(guī)加氫精制催化劑與深度加氫精制催化劑級配裝填。

4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的常規(guī)加氫精制催化劑與 深度加氫精制催化劑級配裝填時，深度加氫精制催化劑比例為20v％～100v％。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的三個反應(yīng)區(qū)設(shè)置在一個 反應(yīng)器中，或者設(shè)置在兩個或兩個以上反應(yīng)器中。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氫反應(yīng)產(chǎn)物采用雙塔 分餾流程，油品在汽提塔進(jìn)行全餾分汽提，然后在分餾塔內(nèi)進(jìn)行分餾，從分餾 塔側(cè)線分別得到加氫石腦油、加氫煤油，從分餾塔塔底得到加氫柴油。

7.按照權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征在于所述的加氫石腦油與加氫 煤油分餾的切割點(diǎn)為120～230℃，加氫煤油與加氫柴油分餾的切割點(diǎn)為 180～300℃。