[發明專利]一種內串石墨化爐冷卻頂推電極

無效

• 申請號: 200710012425.4
• 申請日: 2007-08-09
• 公開（公告）號: CN101365269A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 于國友;王忠心;曹廣和;呂博;張曉新;孫毅
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: H05B7/12
• 分類號: H05B7/12
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及石墨電極生產領域的內串石墨化爐，特別是涉及一種內串石墨化爐冷卻頂推電極，用以提高頂推電極的冷卻效果，達到提高頂推電極使用壽命、節約冷卻用水、改善冷卻部位周邊環境的目的。

背景技術

頂推電極是內串石墨化爐的重要結構之一，其作用是在爐外頂推機的頂推力作用下，沿滑套向爐內炭素制品傳遞壓力，保證頂推電極與炭素制品端部接縫間、炭素制品各個接縫間具有良好的接觸，將炭素制品石墨化過程中的接觸電阻降低到最低。

現有的內串石墨化爐頂推電極，采用外表面噴淋冷卻，其殘留水自然散落在頂推電極下方的水溝中，排入車間外的沉淀池。這種冷卻方法具有以下幾方面的缺點：1、冷卻效果差，只能對頂推電極的外表面進行冷卻，導致其內外溫差大，為頂推電極的裂縫折斷埋下了隱患；2、在冷卻過程中，為了覆蓋頂推電極的受冷面，冷卻水流要足夠大，其中大部分水沒有起到冷卻電極的作用而白白流走，形成不必要的水資源浪費；3、噴淋冷卻水散落時四處飛濺，使操作人員和頂推機械設備長期處于惡劣的環境；4、噴淋冷卻水經過對頂推電極和地面及地溝的沖刷，遭到嚴重污染，需要付出一定的成本才能達到排放標準。

發明內容

本發明就是為了解決上述技術問題而提供一種內串石墨化爐冷卻頂推電極，目的是解決現有內串石墨化爐頂推電極噴淋冷卻方法冷卻效果差、頂推電極易裂縫折斷、冷卻水耗量大、浪費水資源、操作環境惡劣、易造成水污染等問題。

為了解決上述技術問題，本發明是這樣實現的：一種內串石墨化爐冷卻頂推電極，包括頂推電極、頂推護板，其中在頂推電極內設有水冷內腔，水冷內腔內設有冷卻器。

所述的水冷內腔為1-50個，均勻分布在頂推電極內。

所述的水冷內腔在頂推電極的端部設有開口。

所述的水冷內腔的中心是以頂推電極的中心為圓心，平行設置。

所述的冷卻器在水冷內腔外的部分設有進水口和出水口。

所述的冷卻器插入到水冷內腔部分設有冷卻套。

所述的冷卻器與水冷內腔之間設有耐熱粘結層。

所述的冷卻器穿過頂推護板，頂推護板固定在頂推電極的端部。

本發明一種內串石墨化爐冷卻頂推電極，具有以下優點：

1、由于采用了頂推電極內部冷卻器，且設置多個水冷內腔，提高了冷卻裝置的冷卻能力。而頂推電極的外表面是與空氣接觸的，具有自然冷卻能力。這樣，頂推電極內外溫差大大縮小，可有效克服其裂縫折斷的缺陷。

2、由于閉環運行的冷卻水冷卻效果好，所以用水量小，加之在冷卻過程中無外溢、無滲漏，可明顯節約水資源。

3、由于其閉環運行特點，可使內串石墨化爐的頂推端工作面保持干爽清潔，有效地改善了頂推設備和操作人員的環境條件。

4、由于其閉環運行特點，冷卻水不易受石墨化車間粉塵及其它物料的污染，可節省大量水處理設施和費用。

附圖說明

圖1是本發明內串石墨化爐冷卻頂推電極結構示意圖。

圖2是本發明內串石墨化爐冷卻頂推電極的端部位置結構示意圖。

圖中，1、頂推電極；2、頂推電極滑套；3、水冷內腔；4、頂推護板；5、冷卻器；6、頂推機；7、進水口；8、出水口；9、冷卻套；10、耐熱粘結層。

具體實施方式

下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例限制。

如圖1和圖2所示的內串石墨化爐冷卻頂推電極，其結構如下：在頂推電極1內設有水冷內腔3，水冷內腔3內設有冷卻器5；頂推電極1外套有頂推電極滑套2；水冷內腔3為1-50個，它均勻分布在頂推電極1內；水冷內腔3在頂推電極1的端部設有開口；水冷內腔3的中心是以頂推電極1的中心為圓心，平行設置；冷卻器5在水冷內腔3外的部分設有進水口7和出水口8；冷卻器5插入到水冷內腔3的部分設有冷卻套9；冷卻器5與水冷內腔3之間設有耐熱粘結層10，耐熱粘結層提高冷卻器5與水冷內腔3結合的緊密性；冷卻器5穿過頂推護板4，頂推護板4固定在頂推電極1的端部，頂推機6作用在頂推護板4上。