[發(fā)明專利]盤片式管道自動清洗過濾器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710012310.5 | 申請日: | 2007-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN101125265A | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王克濤 | 申請(專利權(quán))人: | 王克濤 |
| 主分類號: | B01D35/02 | 分類號: | B01D35/02 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 | 代理人: | 張宇晨 |
| 地址: | 115004遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盤片 管道 自動 清洗 過濾器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對管道輸送的流體介質(zhì)進行過濾的裝置。具體是一種能夠同時實現(xiàn)對流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進行旋流分離、表面攔截、深層過濾的自動清洗過濾器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的盤片式自動清洗過濾器都是由若干個過濾單元組合而成。每個過濾單元是由單元殼體、溝槽式盤片、反向噴管和換向閥等構(gòu)成。但由于在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的原因,使其在應(yīng)用中存在著不理想的問題。如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、檢修率高且在檢修時需停機,管道不能保證正常供輸介質(zhì)。在過濾器經(jīng)過長時間工作需清洗濾餅時保證不了供輸壓力及流量的需要。因此說現(xiàn)有盤片式過濾器在實際應(yīng)用中不是很理想。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,本發(fā)明提供一種可以在無須停機,保證管道正常供輸介質(zhì)情況下便可以維修,更換過濾單元,并且在自動反清洗雜質(zhì)時也能夠保證供輸介質(zhì)壓力和流量穩(wěn)定的盤片式管道過濾器。以解決現(xiàn)有設(shè)備在使用中存在的實際問題。并且換向閥與過濾單元殼體座呈一體的設(shè)計,使結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊,運行更安全可靠,檢修更方便。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)如附圖所示:由入口管線、過濾單元組、排污管線、出口管線等部分構(gòu)成。在過濾單元組中有一備用過濾單元。在入口管線與每個過濾單元之間帶有入口截閥。在入口管線的下部帶有旁路截閥。出口管線與過濾單元之間帶有出口截閥。在入口管線內(nèi)有一粗濾網(wǎng)。在過濾單元殼體內(nèi)有一反沖洗噴管。在反沖洗噴管外部套裝盤片柱。在反沖洗噴管的管壁上帶有流通孔。流通孔處帶有止回片。在噴管壁上帶有切向噴孔。在反沖洗噴管上端有一彈簧助力的壓緊套。壓緊套扣裝在沖洗噴管上部并座壓在盤片柱上。反沖洗噴管的上部帶有泄壓孔。在過濾單元殼體下部有一閥體。在單元介質(zhì)入口里側(cè)設(shè)有切線旋流通道。在旋流通道前面有一隔膜閥閥口,閥口處有一入口隔膜片,隔膜片里側(cè)有一彈簧座,彈簧座上帶有彈簧。在切線旋流通道后側(cè)有一排污隔膜閥口,閥口處有一排污口隔膜片,排污口隔膜片里側(cè)有一彈簧座,彈簧座上帶有彈簧。本發(fā)明配有電控裝置和壓力源分配器,用來監(jiān)控介質(zhì)輸送壓力和流量。并指揮各部位做出相應(yīng)的動作。
本發(fā)明的工作方法是:當被過濾介質(zhì)在管線自身壓力下,由過濾器入口流入,經(jīng)粗濾網(wǎng)粗濾后,進入入口管線。經(jīng)分路管線和入口截閥,再經(jīng)各過濾單元閥體上的單元介質(zhì)入口進入閥體,此時,入口隔膜片在介質(zhì)的壓力下反彈,就此打開隔膜閥口,此時的介質(zhì)通過旋流通道時形成旋流進入過濾單元殼體與反沖洗噴管上的盤片柱之間,此時的排污口隔膜片里側(cè)在壓力源壓力的作用下充壓。將排污隔膜閥口堵住。旋流的介質(zhì)將其中大顆粒雜質(zhì)靠其離心力甩向過濾單元殼體內(nèi)壁上。形成第一道旋流分離。介質(zhì)在通過盤片柱的同時將其中大于盤片溝槽的雜質(zhì)阻擋在盤片柱的表。小于盤片溝槽的雜質(zhì)和被過濾的介質(zhì)一起進入盤片溝槽,并在溝槽內(nèi)相互碰撞凝聚,再次被攔截,形成深層過濾。介質(zhì)在通過三種形式過濾后,由于壓力作用,將流通孔處的止回片推開,進入反沖洗噴管內(nèi)。再經(jīng)單元介質(zhì)出口流入出口管線,再進入供輸管線中。完成過濾過程。當過濾器工作一定時間后,各過濾單元盤片柱經(jīng)表面和深層過濾后形成濾餅阻塞流通時,入口和出口之間出現(xiàn)壓力差。此時,電控裝置發(fā)出指令。通過分配器,指揮各過濾單元分別進行反清洗排污。由于本裝置帶有備用過濾單元,反清洗時自動投入工作。在檢修時關(guān)閉被檢修的過濾單元的進出口截閥的同時將備用過濾單元投入運行,因此能夠保證過濾系統(tǒng)的正常連續(xù)工作。且供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不變。過濾單元反清洗時在電控裝置和壓力源分配器的指揮下,入口隔膜片里側(cè)沖壓將過濾單元介質(zhì)入口關(guān)閉,同時排污隔膜閥里側(cè)泄壓使排污口打開,此時出口管線中的介質(zhì)反向流或其它壓力源反向介質(zhì)流進入反沖洗噴管腔內(nèi),由于壓力的作用止回片將流通孔堵住,反向介質(zhì)流只能經(jīng)切向噴孔噴向盤片柱。由于壓力源介質(zhì)是切向噴出,所以形成旋流,帶動盤片反向旋轉(zhuǎn),同時由于過濾單元殼體與盤片柱之間壓力與反沖洗噴管腔內(nèi)的壓力出現(xiàn)壓差,故此壓緊套被放松,使盤片在旋流下被沖開,將盤片溝槽內(nèi)夾帶的濾餅以及盤片柱表面的濾餅一起沖掉,并與過濾單元殼體內(nèi)壁上的雜質(zhì)同時順排污口排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,檢修和反清洗時無壓力和流量損失,能夠正常工作運行,是一種理想的管道自動清洗過濾器。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
1-過濾器入口2-過濾單元組3-入口管線4-備用過濾單元5-排污管線6-電磁閥7-粗濾網(wǎng)8-介質(zhì)出口9-出口管線10-入口截閥11-旁路截閥12-出口截閥21-閥體
圖2為發(fā)明中過濾單元結(jié)構(gòu)示意圖
13-反沖洗噴管14-盤片柱15-泄壓孔16-過濾單元殼體17-壓緊套18-流通孔19-止回片20-切向噴孔21-閥體22-單元介質(zhì)出口
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