[發明專利]含微量水低純三乙醇胺生產工藝方法

無效

• 申請號: 200710012259.8
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN101100433A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 王永林;孫若雷;何群生
• 申請（專利權）人: 遼寧華豐化工（集團）有限公司
• 主分類號: C07C215/12
• 分類號: C07C215/12;C07C213/04
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司
• 代理人: 龐桂芝

1、含微量水低純三乙醇胺的生產工藝方法，其特征是，包括氨吸收工藝、乙醇胺生成反應工藝、脫氨工藝和脫水工藝，其工藝方法是：

(1)氨吸收工藝：

液氨在400～1800kPa(表壓)的壓力下，通過流量控制閥從液氨貯罐輸送到氨吸收塔中，與從脫鹽水貯罐輸送來的脫鹽水混合成5％～30％的氨水溶液，塔頂操作壓力為50～150kPa(表壓)，補充氨流量為65～260kg/h，補充水量為500～3500kg/h，塔底液位為20～60％，采用外循環泵循環促進氨的溶解，并通過換熱器除去氨溶解熱；

(2)乙醇胺生成反應工藝：

來自氨吸收塔的5％～30％的氨水溶液，以410～4600kg/h的流量一次性投入到串連的管式反應器中，環氧乙烷在溫度-15～0℃時，分多點投入到串連的管式反應器中，反應器入口設有靜態混合器可以促進物料混合，氨與環氧乙烷的摩爾比為0.3～1.0，采用中間冷卻器控制反應器的入口溫度和出口溫度，保證反應在液相中進行，反應器的入口溫度為15～60℃、出口溫度為35～78℃，中間冷卻器采用冷卻水作為冷卻介質，為了避免環氧乙烷在反應器中汽化，反應器出口壓力控制在500～1000kPa(表壓)；

(3)脫氨工藝：

來自反應器的乙醇胺混合液先經過蒸汽換熱器預熱，預熱溫度為75～120℃，低壓蒸汽流量為500～2000kg/h，然后送到脫氨塔的頂部，在塔內工作壓力為105～230kPa(表壓)、塔底工作溫度為115～140℃下進行脫氨，脫氨后的乙醇胺混合液從脫氨塔的底部用泵輸送到中間貯罐，塔底液位為20～80％，從乙醇胺混合液中脫除的剩余氨和部分水，經過脫氨塔頂部的冷凝器用冷卻水冷凝后，再送回到氨吸收塔的中部；

(4)脫水工藝：

脫氨后的乙醇胺混合液從中間貯罐用泵送入脫水塔，脫水塔塔頂溫度為45～70℃，脫水塔內用真空泵抽真空，在塔頂壓力為10～26kPa(絕壓)、塔底溫度為100～185℃時脫除大部分水，塔內壓差為0.2～3kPa，塔底液位為5～48％，脫除的水送到脫鹽水貯罐，脫除大部分水后的含微量水低純三乙醇胺產品，從脫水塔的底部，采用換熱器降溫到35～50℃時，由泵輸送到成品罐貯存，待灌裝。