[發(fā)明專利]大型低滲、低壓、低產(chǎn)氣田集輸枝上枝一級(jí)布站方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710012222.5
• 申請(qǐng)日: 2007-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN101092872A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴紅;劉文偉;鄧裕明;郭振;劉偉;王熒光;張志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼河石油勘探局
• 主分類號(hào): E21B43/00
• 分類號(hào): E21B43/00;E21B34/02
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫連偉

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種石油天然氣開采用的大型低滲、低壓、低產(chǎn)氣田集輸枝上枝一級(jí)布站方法。

背景技術(shù)：

蘇里格氣田屬低孔(8.95％)、低滲(0.73md)、低產(chǎn)(1-3萬m³/d)低豐度(1.3×10⁸m³/km²)、低飽和度(50～60％)、低壓(28MPa)的六低氣田，屬于邊際效益氣田。蘇10井區(qū)合作區(qū)的面積為542k?m²，天然氣儲(chǔ)量1066.88×10⁸m³。采用衰竭式降壓開采，建成年產(chǎn)10×10⁸m³的天然氣生產(chǎn)能力，穩(wěn)產(chǎn)10年。廢棄條件：井口廢棄壓力為1.0MPa，廢棄產(chǎn)量為0.2×10⁴m³/d。開發(fā)方式：先抽稀后加密的開發(fā)方式。天然氣組成甲烷含量很高，平均92.16％，乙烷平均含量4.628％，CO₂平均含量1.076％，不含H₂S，相對(duì)密度為0.569。凝析油含量為2.15g/m³～4.93g/m³，含水量為0.5m³/l×10⁴m³氣田開發(fā)中，針對(duì)低滲低產(chǎn)的特點(diǎn)，鉆井采用600m×1200m的井網(wǎng)，共建766口天然氣井，按照國標(biāo)《油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范》50350規(guī)定的井站管道距離，將使工程投資額增加1億元，在這種情況下，需要研究一種新的天然氣集輸工藝技術(shù)，降低工程投資，最大限度地提高工程的整體經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明經(jīng)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利檢索咨詢中心2007年6月11日檢索(G071079)具有新穎性和創(chuàng)造性。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種大型低滲、低壓、低產(chǎn)氣田集輸枝上枝一級(jí)布站方法，該方法解決了蘇里格氣田開采“六低”天然氣田急需的天然氣集輸工藝的問題。它不僅適應(yīng)邊際效益氣田的特點(diǎn)，還適應(yīng)沙漠氣候的氣田；能最大限度地降低工程投資，可推廣到其他低滲、低產(chǎn)氣田和煤氣層田的開發(fā)建設(shè)中。

本發(fā)明解決了其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：大型低滲、低壓、低產(chǎn)氣田集輸枝上枝一級(jí)布站方法是按井下節(jié)流工況下井深溫降與井流物溫度、壓力變化為依據(jù)，采取枝上枝流程一級(jí)布站方法：大型低滲、低壓、低產(chǎn)氣田集輸枝上枝一級(jí)布站方法由井口—集氣閥組—集氣交接站—清管站—天然氣外輸管線組成。它們之間用管線連接，集氣閥組一般設(shè)有1～20座，一座集氣閥組可控制35～40口天然氣井，枝上枝流程用布置靈活、工藝簡(jiǎn)單的集氣閥組取代了傳統(tǒng)的集氣站，該種布站方法有效的降低了單井投資，一般單井工程投資可降低到89.41萬元，同時(shí)擴(kuò)大了天然氣集輸半徑，使天然氣集輸半徑增加到17.0km：蘇10井區(qū)采取了枝上枝一級(jí)布站方法：建2-1集氣交接站、2-2集氣站、2-3站三個(gè)集氣站和1-15座集氣閥組；布站方式為井口～集氣閥組～集氣交接站～清管站～長(zhǎng)慶北輸氣管線。工作時(shí)：各井口來氣首先進(jìn)入集氣閥組，每座集氣閥組管轄35-40口天然氣井、集氣閥組所轄各單井來氣進(jìn)入集氣管匯，利用天然氣自身的壓力將天然氣輸往集氣交接站，在集氣交接站增壓后通過集氣管道外輸。集氣閥組設(shè)有清管發(fā)射設(shè)施，可定期對(duì)集氣支線進(jìn)行清管。井口和集氣閥組實(shí)現(xiàn)了無人職守，采用定期巡檢的方式進(jìn)行日常生產(chǎn)管理，與傳統(tǒng)的集氣站方式相比減少了工程投資一億多元，并減少了操作人員。

本發(fā)明的有益效果是，枝上枝一級(jí)布站技術(shù)方法靈活性、適應(yīng)性較強(qiáng)；該技術(shù)井下節(jié)流、井口不加熱、不注醇、管道不保溫，管線不加熱；技狀管線布置，利于擴(kuò)建，便于集輸；集中增壓外輸，節(jié)能、便于管理；大幅度降低工程投資，節(jié)能效果顯著。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明枝上枝流程一級(jí)布站示意圖

圖2是本發(fā)明布站系統(tǒng)流程框圖。

圖中1、集氣閥組：1-1，1集氣閥組，1-2、2集氣閥組，1-3、3集氣閥組，1-4、4集氣閥組，1-5、5集氣閥組，1-6、6集氣閥組，1-7、7集氣閥組，1-8、8集氣閥組，1-9、9集氣閥組，1-10、10集氣閥組，1-11、11集氣閥組，1-12、12集氣閥組，1-13、13集氣閥組，1-14、14集氣閥組，1-15、15集氣閥組；2、集氣交接站，2-1、蘇10-1集氣交接站，2-2、蘇10-2集氣站，2-3、蘇10-3站；3、清管站；4、井口。

具體實(shí)施方式：

在附圖中，大型低滲、低壓、低產(chǎn)氣田集輸枝上枝一級(jí)布站方法由集氣閥組1、集氣交接站2、清管站、井口4、外輸管線組成：一般天氣開采區(qū)設(shè)集氣閥組1-20座，每座集氣閥組控制35～40口天然氣井；枝上枝一級(jí)布站為井口4～集氣閥組1～集氣交接站2～清管站3～外輸管線，它們之間通過管線連接；集氣閥組各轄35～40口天然氣井，集氣閥組所轄各單井來氣進(jìn)入集氣管匯，利用天然氣自身的壓力將天然氣輸往集氣交接站，在集氣交接站增加后通過外輸管線外輸。集氣閥組設(shè)有清管站利用發(fā)射設(shè)施，可定期對(duì)集氣支線進(jìn)行清管。井口和集氣閥組實(shí)現(xiàn)了無人職守，采用定期巡檢的方式進(jìn)行日常生產(chǎn)管理。與傳統(tǒng)的集氣站相比，該方法布置靈活、工藝簡(jiǎn)單，有效的降低單井工程投資(單井工程投資降低到89.41萬元)，同時(shí)擴(kuò)大了天然氣集輸半徑，使集輸半徑增大到17km，與集氣站方案相比可降低工程投資1億多元，并且大幅度減少了操作人員。在圖2中，蘇10井區(qū)采用枝上枝一級(jí)布站方法：建2-1集氣交接站、2-2集氣站、2-3站三個(gè)集氣站和1-15座集氣閥組(1-1～1-15集氣閥組)，3-1清管站，每座集氣閥組控制35～40天然氣井。布站方式為井口～集氣閥組～集氣交接站～清管站～長(zhǎng)慶北輸氣管線。