[發明專利]鋼板標記打印機

有效

• 申請號: 200710012213.6
• 申請日: 2007-07-23
• 公開（公告）號: CN101104341A
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 孫明君;姜波;張朝鋒;孫啟斌
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B41J3/413
• 分類號: B41J3/413;B41J3/24
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本發明涉及一種在鋼板上自動打印所需標記或標識的裝置，具體說是一種根據預先設定的標記或標識，通過一定的控制和執行系統，將其復原并打印在鋼板上的機器。

背景技術

在鋼板表面打上特定的產品標識、技術標志或特殊徽標如錨印，既是軋鋼廠防止鋼種混號、規格鑒別的一種質量管理手段，也是根據出口產品的要求，滿足訂貨方需要的技術措施，更是鋼板生產中的一個不可或缺的工藝環節。目前，國內鋼板標記打印技術雖然有了一定的進步和發展，機器打印范圍逐步擴大。但對于一些具有特定要求或特定的圖形仍然難以實現自動打印，而不得不沿用手工打印的方式。手工打印效率低，勞動強度大，而且差錯率高，質量難以保證。國內的機械自動打印裝置多半采用點陣式打印機，一是體積較大，二是速度較慢，三是針的壽命低，四是適用范圍過窄，難以打出較復雜的標記如錨印等。而進口的鋼板標記打印設備，雖然自動化程度較高，但卻價格昂貴，結構復雜，維修困難，一般的鋼板生產廠家難以接受。而且，迄今為止也未見具體的鋼板標記打印設備方面的詳細資料和有關記載，因此也就無法予以借鑒和考察。

發明內容

本發明的目的就是旨在提供一種體積小、適應性強，結構簡單，性能穩定，安全可靠，自動化程度高，價格低廉，使用壽命長的鋼板標記打印機。

為此，本發明采取的技術方案是：

本發明鋼板標記打印機，是由控制系統、驅動系統、打印系統及連接部件所組成；控制系統包括外接計算機、啟動開關、16針插座、限位器；驅動系統包括電機、氣動閥及風接口；打印系統包括針座、打印針以及X軸、Y軸各自獨立的導軌、滑軌、皮帶、皮帶輪、連接器；連接部件包括蓋板、背板、壓板及拉桿；X軸導軌安裝在背板一側，另一側安有X軸電機并與X軸皮帶輪連接，皮帶輪上的皮帶通過連接器與X軸滑軌相連，X軸滑軌通過導軌珠槽鎖于X軸導軌上并沿X軸導軌滑動；Y軸導軌固定在X軸滑軌上，并可隨X軸滑軌移動，Y軸滑軌則通過導軌珠槽鎖于Y軸導軌上并沿其滑動，連接器將其與皮帶連接并可隨其運動；針座同定在Y軸滑軌上，通過X軸與Y軸兩根相互垂直的直線導軌的運動和傳動連接，使打印針形成一個在垂直坐標系中完成曲線運動的軌跡，利用高頻氣動閥控制打印針的氣流通斷，使步進電機通過同步皮帶傳動打印針按預定軌跡動作，打印出設定標記。

所述的電機為兩臺混合式5相步進電機，X軸與Y軸打印系統分別由X軸電機和Y軸電機驅動X軸皮帶輪、皮帶和Y軸皮帶輪、皮帶。

所述的導軌與滑軌為模組化的自潤式直線滑軌，自潤模組由潤滑機構、連接器及可拆換式油箱組成。

所述的啟動開關為渦流式檢測開關；氣動閥為直動式高頻電磁氣動閥，頻率200次/秒。

所述的打印針為高頻碳化物打印針，標記速度為200～300次/秒。

本發明之鋼板標記打印機的工作原理是：操作者將所需標記的內容如文字或圖形，通過專用軟件輸入計算機，計算機識別處理后經控制器輸出脈沖來控制步進電機轉動，電機同時帶動X、Y軸的傳動與打印系統，按照計算機指令的軌跡帶動高頻沖擊的打印針運行，從而使鋼板表面打出由連續點陣組成的標記，即所需的設定標記。

由于本發明采用上述技術措施，因而具有以下特點和優點：

采用計算機識別和監控，實現打印過程自動進行，打印標記準確、規范；打印針沖擊頻率高，標記速度可達200～300次/秒，適合大生產應用；打印深度達3mm，滿足各種深度標記的需要，標識持久可靠；打印針與鋼板的沖擊力小，不僅工件不變形，沒有熱損傷。而且針的使用壽命提高；體積小，整個外形尺寸為210×220mm；且拆卸、維修方便，使用簡單，移動靈活；使用零部件通用性強，價格便宜，易于購買或自行制作；結構簡單，但系統性能穩定，操作安全可靠，準確率達100％。

附圖說明

圖1是鋼板標記打印機主視圖。

圖2是鋼板標記打印機俯視圖。

圖3是鋼板標記打印機右視圖。

圖4是鋼板標記打印機工作流程圖。

圖中：Y軸電機1、Y軸限位器2、Y軸皮帶輪3、壓板4、X軸電機5、X軸導軌6、X軸皮帶輪7、背板8、X軸皮帶9、Y軸皮帶10、皮帶連接器11、X軸滑軌12、Y軸滑軌13、Y軸導軌14、針座15、打印針16、16針插座17、風接口18、氣動閥19、啟動開關20、X軸限位開關21、Y軸限位開關22、拉桿孔23、X軸限位器24、蓋板25。

具體實施方式

結合附圖對本發明作進一步說明。