[發明專利]用于煉鋼稀土鋁基復合合金無效
| 申請號: | 200710012184.3 | 申請日: | 2007-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN101092657A | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發明(設計)人: | 謝應凱 | 申請(專利權)人: | 謝應凱 |
| 主分類號: | C21C7/00 | 分類號: | C21C7/00;C21C7/06 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 | 代理人: | 王勇 |
| 地址: | 117110*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 煉鋼 稀土 復合 合金 | ||
技術領域
本發明是用于煉鋼脫氧改質劑-稀土鋁基復合合金。
背景技術
目前煉鋼脫氧時要加入脫氧劑,要改變鋼中夾雜加入改質劑。煉鋼脫氧元素主要是鋁,鋼液改質劑稀土是有效的元素之一,加入鋼中能起脫氧、脫硫,又能改變夾雜物形態和分布,在鋼中有凈化和明顯的變質作用。從而顯著提高鋼的沖擊韌性、強度、淬透性等。但由于稀土元素加入鋼液中,易造成硫聚集,使鋼出現坯裂痕等現象。因此,稀土元素在煉鋼中尚未廣泛使用。
發明內容
本發明的目的是提供一種稀土鋁基復合合金,在煉鋼脫氧的同時,又能改變鋼中夾雜,提高鋼的質量。
本發明的目的是這樣實現的:它含有(質量%):20-70%的鋁、1-30%的稀土、余量的鐵Fe及不可避免的雜質。由于該合金比重輕(小于3g/cm3),熔點低(小于900℃)。為了提高合金的比重和熔點,增加在鋼液中的停留時間,提高合金的利用率,在合金中配加比重大,熔點高的元素的鐵(比重7.9g/3g/cm3、熔點1600℃)或錳(比重7.3g/3g/cm3、熔點1250℃)或錳鐵合金。使本發明的稀土鋁基復合合金的比重提高到4g/cm3以上,熔點提高1000℃以上。這樣可以提高合金的利用率30%以上。根據生產本發明的稀土鋁基復合金所用原料不同,合金成分也不同。如果用稀土金屬(RE99%)、金屬鋁(Al99%)、廢鋼(Fe96%),其合金成分含稀土、鋁、鐵和不可避免的雜質。為了降低合金的生產成本,而且用于含硅鋼,可用稀土鎂硅鐵合金(鑄鐵球化劑)替代稀土金屬:
其合金中含有稀土、鋁、鐵外還含有一定量的硅和微量的鈦、鈣、鎂、錳等。這些微量元素也是煉鋼的有益元素。
稀土鋁基復合合金中各元素的多少是根據鋼種而調配,如:用于耐候鋼時,在本發明的稀土鋁基復合合金中增加稀土的含量(20-30%),減少鋁(20-30%)的含量,重點是改變鋼夾雜。用于普通品種鋼可減少稀土的含量(1-5%),增加鋁含量(40-70%),重點是脫氧。總之要根據鋼種的需要而確定稀土鋁基復合合金的所含元素和多少。
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