[發明專利]自控封閉防盜閥門無效
| 申請號: | 200710012137.9 | 申請日: | 2007-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101092871A | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發明(設計)人: | 毛國武;齊建偉 | 申請(專利權)人: | 毛國武;齊建偉 |
| 主分類號: | E21B34/02 | 分類號: | E21B34/02 |
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| 地址: | 114046遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自控 封閉 防盜 閥門 | ||
(一)技術領域:本發明屬于一種油田抽油井管上端安裝的自動控制石油噴出井口的封閉防盜閥門,特別是自控封閉防盜閥門,當井桿子從最上端斷開后,落入井下時,本閥門自動封閉井桿運動中的予留通孔,能夠封閉石油噴出井外的自控封閉防盜閥門,同時具有防盜油作用。
(二)背景技術:公知油田井桿最上端是拉應力集中的區域,由于井桿長期的往復運動,導致井桿最上端的材料斷裂及井桿從最上端斷開,落入于井下,于是石油從井桿予留的通孔噴射出去,給油田企業造成巨大的經濟損失,同時污染大地,減少石油產量,浪費勞動力,這是油田企業中尚未解決的技術難題。
(三)發明內容:本發明的目的是提供一種油田井管上端安裝的自控封閉防盜閥門,當井桿從最上端斷開,落入井下時,閥門進行自動封閉,控制石油噴出井外,當開啟閥門,放油輸出時,是以人工操作專用鑰匙進行開啟放油,石油不受損失,盜賊欲想偷油,沒有鑰匙與其使用技術是難以實現的,同時對井桿有扶正作用。
本發明所采用的技術方案:在自控封閉防盜閥門中,是以連接管、閥體、閥芯、彈簧、鑰匙、螺母、穩柱、固定軸、滾動輪、托板、密封圈及調緊螺栓所組成。連接管是一圓鋼管、鋼管的二端設有外螺紋、連接管中間部位的管壁上設有通孔,閥體從這個通孔串過,并在相交處進行焊接于一起,連接管下端與井管上端進行連接。閥體垂直于連接管,閥體是圓形鋼管,二端焊有封堵,其中一端封堵中心設有螺孔,坐落在連接管中心部位上的閥體管壁上設有通孔,這個通孔是為串過井桿所用,閥體下面的管壁上設有一小通孔,這小通孔是為裝入穩柱所制造。閥芯是一圓柱體,閥芯的外圓直徑微小于閥體管的內圓直徑,閥芯裝入在閥體的管內,閥芯的一端設有二個叉腿,叉腿上設有通孔,通孔是為裝入固定軸所制作,閥芯的另一端內設有彈簧腔,彈簧腔是圓筒形的,它的底部中心設有非標準螺孔,這個非標準螺孔的螺紋與鑰匙上的非標準螺桿的螺紋進行配合擰入,閥芯的下側設有一條形槽,條形槽內裝入穩柱凸臺,閥芯沿著條形槽的縱向進行往復運動,穩柱凸臺限制著閥芯的轉動,彈簧是圓柱形的,它的一端頂住在閥芯的彈簧腔底部,另一端頂住在設有螺紋孔閥體封堵的內側。鑰匙是一螺桿,一端設有方頭,靠近方頭的一段螺桿的螺紋是標準螺紋,另一端頭設有非標準螺紋的螺桿,這段非標準螺桿與閥芯的彈簧腔底部的非標準螺孔,互相配合,擰入進去,于是非標準螺桿即是鑰匙,非標準螺孔成為鎖頭孔,穩柱是圓柱形體,它裝入在閥體下面管壁上設有的小通孔內,并固結在這個通孔內,穩柱凸出管壁內的凸臺,裝入在閥芯下側的條形槽內。固定軸是圓柱體,中間部位串進在滾動輪的圓筒內,它的二端分別裝入在閥芯一端二個叉腿上的通孔內進行固結,滾動輪是一小段圓筒形的厚壁鋼管,這段鋼管的內圓直徑微大于固定軸的外圓直徑,滾動輪套在固定軸的外面,滾動輪外圓一側頂住在井桿的一側上,當井桿作往復運動時,滾動輪亦作正反方向的轉動,當井桿落入抽油井內時,彈簧頂著閥芯向前運動,直到滾動輪頂住在閥體的封堵內側,閥芯停止運動。閥芯的圓柱體封閉了閥體管壁上的予留通孔,于是油井管內的石油難于噴出油井管的外部,當需要開啟閥門,將油井內的石油輸送出去時,將鑰匙上的非標準螺紋的螺桿擰入進閥芯非標準螺孔內,以螺母在鑰匙的螺桿上進行向前旋轉,以螺母靠緊在封堵進行旋轉,使螺桿向閥門體外伸出,于是閥芯的圓柱體脫離了噴油孔,井下欲噴出的石油從閥體的通孔輸送出去,進入油罐內,當需要封閉油井內石油時,將鑰匙擰下來,則閥芯向前運動,封閉了閥體的通孔,石油難于噴出,當在閥體封堵的螺孔內擰入螺栓進行封閉,于是盜賊難于開啟閥門進行偷油。
由于采用上述方案,利用自控封閉防盜閥門,安裝在油田的抽油井管上端,進行自動控制,因井桿斷開,落于井內時,造成井口噴油事故的發生,同時,本閥門具有防盜油設施,盜賊難于盜油,由于本閥門控制石油意外噴出地面,消除石油的損失及對大地的污染,因此,節省勞動力的工作,增加石油產量,提高企業的經濟效益。
(四)附圖說明:
圖1是本發明實施例剖面主視構造原理圖
圖2是圖1實施例A-A剖面腑視構造原理圖
(五)具體實施方式:下面參閱圖1與圖2進行詳細說明。在圖1和圖2中,自控封閉防盜閥門,是以連接管1、閥體2、閥芯3、彈簧4、鑰匙5、螺母6、穩柱7、固定軸8、滾動輪9、托板11、密封圈12及調緊螺栓13所組成。連接管(1)是圓形鋼管,鋼管的二端設有外螺紋,中間部位的管壁上設有貫通的通孔,閥體(2)從這個通孔串過,在相交處進行焊接于一起。閥體(2)垂直于連接管(1),閥體(2)是圓形鋼管,二端焊有封堵,其中一端封堵中心設有螺孔,坐落在連接管(1)的中心部位上的閥體(2)管壁上設有通孔,這個通孔是為串過井桿(10)所制作,閥體(2)下面管壁上設有一小通孔,這一小通孔是為裝入穩柱(7)所制作。閥芯(3)是圓柱體,閥芯(3)的外圓直徑,微小于閥體(2)的內圓直徑,閥芯(3)裝入在閥體(2)的管內,閥芯(3)的一端設有二個叉腿,叉腿上設有通孔,通孔是為裝入固定軸(8)所制作,閥芯(3)的另一端內設有彈簧腔,彈簧腔是圓筒形的,它的底部中心設有非標準螺孔,這個非標準螺孔的螺紋與鑰匙(5)上的非標準螺桿的螺紋,進行配合擰入,閥芯(3)下側設有一條形槽,條形槽內裝入穩柱(7)的凸臺,閥芯(3)沿著條形槽的縱向進行往復運動。穩柱(7)的凸臺限制著閥芯(3)的轉動。彈簧(4)是圓柱形的,它的一端頂住在閥芯(3)的彈簧腔底部,另一端頂住在設有螺孔閥體(2)封堵的內側。鑰匙(5)是一螺桿,一端設有方頭,以方頭一端始至2/3桿的長度制成標準螺紋,以另一端的一小段設有非標準螺紋,這一小段非標準螺紋的螺桿與閥芯(3)的彈簧腔底部中心的非標準螺孔的螺紋,互相配合,擰入進去。螺母(6)的螺紋,是配合鑰匙(5)所設計的2/3螺桿長度的標準螺紋的螺母。穩柱(7)是圓柱形體,它固結在閥體(2)下面的管壁上,穩柱(7)凸出管壁內的凸臺,裝入在閥芯下側的條形槽內,限制著閥芯(3)的轉動,閥芯(3)只能作縱向運動。固定軸(8)是圓柱體,中間部位串進在滾動輪(9)的內圓筒內,二端分別裝入在閥芯(3)一端設有二個叉腿上的通孔內,進行固結。滾動輪(9)是一段圓筒形的厚壁鋼管,這段鋼管的內圓直徑微大于固定軸(8)的外圓直徑。滾動輪(9)套在固定軸(8)的外面,可以進行轉動。托板(11)是環形的,其中一環面制有坡面,密封圈(12)是橡膠制成的環形體密封圈,調緊螺栓(13)是標準螺栓的一端制成錐形體,擰入在連接管(1)下面管壁上的螺孔內,調緊螺栓(13)的錐形體,托住著托板(11)的環形坡面,托板(11)的環形平面的上方托住著密封圈(12),密封圈(12)的上方緊靠在閥體(2)的外管壁上,當密封圈封閉的力度不足時,可將調緊螺栓(13)向內擰入,于是調緊螺栓(13)的錐形體推動托板(11)的環形坡面向上運動,擠壓著密封圈(12),使密封圈(12)的中心孔收縮,達到密封要求。
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