[發明專利]一種用于煉鋼脫氧的高鈣無硅鋁鈣鐵合金及其制備方法有效
| 申請號： | 200710012123.7 | 申請日： | 2007-07-16 |
| 公開（公告）號： | CN101086029A | 公開（公告）日： | 2007-12-12 |
| 發明（設計）人： | 郭慶成;范松濤 | 申請（專利權）人： | 郭慶成 |
| 主分類號： | C21C7/06 | 分類號： | C21C7/06;C22C33/04;C22C33/06 |
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| 地址： | 117100遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 煉鋼 脫氧 高鈣無硅鋁鈣 鐵合金 及其 制備 方法 | ||
1、一種用于煉鋼脫氧的高鈣無硅鋁鈣鐵合金的制備方法，其特征是包括以下步驟：
(1)按重量Ca18-25％，Al∶Ca＝1-1.3∶1，Fe余量的合金成分含量計算出每爐冶煉所用原料鋁、鈣和低碳廢鋼的數量，并分別稱取，其中的鈣盡量減少與空氣的接觸；
(2)將鈣裝入帶有網孔的耐高溫容器中，并盡量減少與空氣的接觸，備用；
(3)用工頻感應爐將鋁和低碳廢鋼熔融成鋁鐵金屬液；
(4)將上述裝有鈣的耐高溫容器快速壓入上述鋁鐵金屬液深部，并使容器在鋁鐵金屬液中攪動5-10秒鐘，使鈣被鋁鐵金屬液熔融成鋁鈣鐵合金液，將容器取出，并快速轉入步驟(5)；
(5)用模具將上述鋁鈣鐵合金液澆鑄，澆鑄過程中用氬氣對流出爐嘴的合金熔液進行保護；
(6)冷卻脫模，經破碎得到所述的高鈣無硅鋁鈣鐵合金制品。
2、一種用于煉鋼脫氧的高鈣無硅鋁鈣鐵合金的制備方法，其特征是包括以下步驟：
(1)以金屬鋁和鈣為原料，按Al40％，Ca60％的重量比配料，用低頻感應爐冶煉成鋁鈣中間合金，破碎備用；
(2)按重量Ca18-25％，Al∶Ca＝1-1.3∶1，Fe余量的合金成分含量計算出每爐冶煉所用原料鋁、上述鋁鈣中間合金和低碳廢鋼的數量，并分別稱取，將稱取的鋁鈣中間合金裝入帶有網孔的耐高溫容器中，備用；
(3)用工頻感應爐將(2)中鋁和低碳廢鋼熔融成鋁鐵金屬液；
(4)將上述裝有鋁鈣中間合金的耐高溫容器快速壓入上述鋁鐵金屬液深部，并使容器在鋁鐵金屬液中攪動7-15秒鐘，使鋁鈣中間合金被鋁鐵金屬液熔融成鋁鈣鐵合金液后迅速將容器取出，并立即轉入步驟(5)；
(5)用模具將上述鋁鈣鐵合金液澆鑄，澆鑄過程中用氬氣對流出爐嘴的合金熔液進行保護；
(6)冷卻脫模，經破碎得到所述的高鈣無硅鋁鈣鐵合金制品。
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