[發(fā)明專利]鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710011844.6
• 申請日: 2007-06-25
• 公開（公告）號: CN101074337A
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷躍軍;韓長智
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽市航達(dá)科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: C09D133/08
• 分類號: C09D133/08;C09D123/28;C09D125/06;C09D115/02;C09D7/06;C09D7/12;C09D5/08
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 韓輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種常規(guī)重防腐涂料及其制備方法，特別是涉及一種提高常規(guī)重防腐涂料的涂層厚度大、金屬含量高、表面色澤不佳、對氣相液相介質(zhì)封閉效果不佳等問題的鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

目前，常規(guī)重防腐涂料普遍存在涂層厚度大、金屬含量高、表面色澤不佳、對氣相液相介質(zhì)封閉效果不佳等問題。通常的金屬重防腐涂料的鋅粉采用的是球形粉體，粉體在涂料之中排列不規(guī)則，不可避免的產(chǎn)生粉體之間的微空，導(dǎo)致導(dǎo)致涂層結(jié)構(gòu)間隙較大，對氣相液相介質(zhì)封閉效果不佳、涂層厚度大等問題，也必然要求有較高的金屬粉體含量。再由于球狀金屬粉體對光線的反射不規(guī)則，影響了涂料的表面外觀的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，給出一種鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料及其制備方法，這種涂鍍涂料采用的是活性鋅鋁大于99％，金屬鋅鋁純度99.9％的超細(xì)片狀金屬粉體，其厚度尺寸達(dá)到了100納米，以涂料中的鋁來保護(hù)鋅，提高了防腐效率，在保證優(yōu)良的防腐性能的條件下，不僅降低了涂料中的固體含量和漆膜中的金屬粉體含量，使涂料的每公斤涂覆面積達(dá)到了4平方米，還解決了常規(guī)重防腐涂料的涂層厚度大、金屬含量高、表面色澤不佳、對氣相液相介質(zhì)封閉效果不佳等問題。

本發(fā)明給出的技術(shù)解決方案是：這種鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料的組份及其配方的重量份數(shù)比為：

片狀鋅粉20-40，片狀鋁粉10-20，中性樹脂20-30，

稀釋劑20-30，非離子表面活性劑0.1-0.6，

抗沉降劑0.1-0.6，分散劑0.1-0.6。

本發(fā)明所述的片狀鋅粉包括有片厚0.1微米平均直徑小于10微米超細(xì)片狀干性鋅粉或超細(xì)片狀溶劑型鋅粉漿(固體含量60-70％)。

本發(fā)明所述的片狀鋁粉包括有片厚0.1微米平均直徑小于10微米超細(xì)片狀干性鋁粉和超細(xì)片狀溶劑型鋁粉漿(固體含量60-70％)。

本發(fā)明所述的中性樹脂包括有丙烯酸甲脂、高氯化聚乙烯、聚苯乙烯和氯化橡膠，并至少為其中的一種，當(dāng)然，也可選用性質(zhì)相同或近似的其它樹脂。

本發(fā)明所述的稀釋劑包括有甲苯、二甲苯和高芳香烴，并至少為其中的一種，當(dāng)然，也可選用性質(zhì)相同或近似的其它稀釋劑。

本發(fā)明所述的抗沉降劑包括有膨潤土和觸變流平劑，并至少為其中的一種，當(dāng)然，也可選用性質(zhì)相同或近似的其它抗沉降劑。

本發(fā)明所述的分散劑包括有有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑(KH550)和二乙基二烯丙基氯化銨(3270)，并至少為其中的一種，當(dāng)然，也可選用性質(zhì)相同或近似的其它分散劑。

本發(fā)明所述的非離子表面活性劑包括有OP10，當(dāng)然，也可選用性質(zhì)相同或近似的其它非離子表面活性劑。

本發(fā)明所提及的上述添加劑均可從市場上購買。

本發(fā)明給出的這種鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料制作方法由下列步驟組成：

(1)若采用超細(xì)片狀干性鋅粉、超細(xì)片狀干性鋁粉時(shí)，加入稀釋劑，其比例為2∶1∶2(重量份數(shù)比)，潤濕常溫常壓條件下浸泡24小時(shí)，混合攪拌均勻；

(2)若采用超細(xì)片狀溶劑型鋅粉漿(固體含量60-70％)和超細(xì)片狀溶劑型鋁粉漿(固體含量60-70％)時(shí)，則按鋅粉漿∶鋁粉漿＝2∶1(重量份數(shù)比)的比例，再直接加稀釋劑1.5重量份數(shù)比，混合攪拌均勻；

(3)再在常溫常壓條件下將稀釋后混合攪拌均勻的超細(xì)片狀鋅粉和鋁粉粉漿與中性樹脂混合攪拌均勻，再加入抗沉降劑、分散劑、非離子表面活性劑，再次攪拌均勻，最后得到成品鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料。

本發(fā)明給出的這種鋅鋁復(fù)合涂鍍涂料經(jīng)分析檢測后的數(shù)值結(jié)果如下：