[發明專利]一水硬鋁石型鋁土礦低溫溶出新方法

無效

• 申請號: 200710011615.4
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN101067164A
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 張廷安;豆志河;王一雍;牛麗萍;趙秋月;赫冀成;蔣孝麗
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B3/12
• 分類號: C22B3/12;C22B1/02
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所
• 代理人: 宋鐵軍

1、一種一水硬鋁石型鋁土礦低溫溶出新方法，其特征在于：首先將一水硬鋁石型鋁土礦進行活化焙燒預處理，活化焙燒預處理的工藝參數是礦石粒度小于0.25mm，焙燒溫度535℃～635℃，焙燒時間5～60min；然后將焙燒預處理礦采用低溫拜爾法工藝進行溶出，低溫拜耳法溶出工藝參數是溶出過程在高壓反應釜中進行，苛性堿濃度為180～220g/L循環母液浸出，添加相當于加入礦石量的3％的石灰，溶出溫度為200～220℃，溶出時間60～90min，礦石加入量由下面配礦量公式計算：

其中：A，S，C-為鋁土礦中Al₂O₃，SiO₂，CO₂的百分含量(％)；

n-為循環母液中Na₂O_k的濃度，g/L；

a-為循環母液中Al₂O₃的濃度，g/L；

W-石灰添加量為干礦量的百分數(％)；

C′-石灰中CO₂的百分含量(％)；

α_配-為配料分子比；

η_a-Al₂O₃的實際溶出率；

b-赤泥中Na₂O∶SiO₂的重量比；

MR-配料分子比；

X-每升循環母液配入的礦石量(g)。

2、根據權利要求1所述的一水硬鋁石型鋁土礦低溫溶出新方法，其特征在于：活化焙燒預處理采用馬弗爐焙燒方式，馬弗爐焙燒工藝參數：礦石粒度小于0.25mm，焙燒溫度585℃～635℃，焙燒時間30～60min。

3、根據權利要求1所述的一水硬鋁石型鋁土礦低溫溶出新方法，其特征在于：活化焙燒預處理采用微波焙燒方式，微波焙燒工藝參數：礦石粒度小于0.25mm，焙燒溫度535℃～585℃，焙燒時間5～10min。

4、根據權利要求2所述的一水硬鋁石型鋁土礦低溫溶出新方法，其特征在于：馬弗爐內為常壓。

5、根據權利要求3所述的一水硬鋁石型鋁土礦低溫溶出新方法，其特征在于：焙燒器皿采用石英坩堝，尺寸為Φ80mm×60mm，每次加入焙燒礦質量100g，微波功率為5～6kW，微波焙燒溫度535℃，焙燒時間10min。