[發(fā)明專利]燒結料床實行一次給料、兩側鋪料、兩處點火燒結工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710011600.8
• 申請日: 2007-06-08
• 公開（公告）號: CN101071040A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 王梓驥
• 申請（專利權）人: 王梓驥
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;F27B21/10;F23C5/00
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本發(fā)明是對冶金行業(yè)燒結工藝技術的改進，涉及一種燒結料床實行一次給料、兩側鋪料、兩處點火燒結工藝。

背景技術

在目前燒結工藝的技術發(fā)展過程中，燒結工作者始終追求提產、降耗、效益獲得最大化，為了達到這一目的，燒結工藝采用了預熱混勻料、熱風燒結、低溫點火等技術措施，但因燒結料床內沒有著火來源，燒結料床內部混勻料溫度仍然較低，燒結過程的著火，主要靠燒結混勻料一次給料、一次鋪料、一次表面點火，使混勻料當中的燃料燃燒，燃燒帶逐漸下移而完成燒結過程。目前燒結料床表面點火工藝的狀況基本上是一次鋪料、上表面一次點火，無論是頂燃點火，還是側燃點火都處在表面點火的工藝方式。這種工藝的特點是，燒結料床經過一次布料后，上表面進行點火，上表面點火溫度基本在1000℃—1300℃范圍。而燒結料床表面以下內部溫度，在相當大的范圍內燒結混勻料溫度僅能達到30℃—55℃，且沒有著火點溫度底，這部分燒結料的自然狀態(tài)，嚴重影響了燒結過程、影響了燒結機的產率。為了改變這種現(xiàn)狀，在燒結工藝中，實施了熱風助燃點火、熱風預熱、熱風燒結等技術措施。從生產實踐看，雖然取得一定的效果，但熱風與燒結料的熱交換效率低，對燒結過程的意義并不是很明顯。目前燒結料床鋪料、表面點火的工藝的結構，燒結用的鐵料、熔劑、燃料，經過按比例配料、混勻后，通過皮帶運輸機、布料機按一定速度運到燒結機臺車上，經平料整平后進行表面點火，表面點火的溫度1000℃-1300℃，點火時間1分鐘左右，每噸燒結礦需要0.1-0.8GJ的熱量。隨著燒結機以1-4m/min的速度運行，抽風機形成的負壓，燒結料表面的著火層以20mm/min左右的速度逐漸下移，直至燒結終點，從而結束燒結造塊過程。

發(fā)明內容

本發(fā)明燒結料床實行一次給料、兩側鋪料、兩處點火燒結工藝，是以現(xiàn)有燒結工藝、主體設備不變?yōu)榍疤?，通過改變燒結鋪料結構，在一次給料的條件下實現(xiàn)兩側鋪料，兩處點火，即一側鋪料后進行一處點火，另一側鋪料后進行一處點火，兩處鋪料、點火同時進行，經過抽風空氣助燃，形成兩個燃燒帶，使燒結混勻料床中部、上部實現(xiàn)同步燃燒，達到節(jié)能降耗，減少污染，降低投資，大幅度提高燒結機產率的目的。

本發(fā)明燒結料床實行一次給料、兩側鋪料、兩處點火燒結工藝內容簡述：

本發(fā)明燒結料床實行一次給料、兩側鋪料、兩處點火燒結工藝，其特征在于：在一次給料的情況下，實現(xiàn)雙側鋪料，并在燒結混勻料床中部、上部同時進行兩處點火，即在燒結機雙側鋪料器下部，安裝第一處點火用的點火器，通過這個點火器完成一側鋪料后的燒結混勻料床表面點火；同時在另一側鋪料器鋪料后，燒結混勻料床表面進行第二處點火，完成在同一個燒結機料床上的一次給料、兩側鋪料、兩處點火的燒結點火過程，根據這一原理，實現(xiàn)一次給料、多側鋪料、多處同時連續(xù)點火。

燒結混勻料通過雙側鋪料器，將混勻料鋪到燒結機臺車上，隨著燒結機臺車運行，通過一次給料，一側的混勻料進入雙側鋪料器內，進入第一處點火器，進行表面點火；同時隨著燒結機的運行，另一側的混勻料進入第二處點火器，進行表面點火，隨著抽風負壓的連續(xù)作用，兩層著火面同時進行燃燒燒結，完成了一次給料、兩側鋪料、兩處點火的工藝過程。

兩處點火助燃空氣的壓力0.01atm—3atm，氣體燃料壓力為0.01atm—3atm，表面燃燒溫度在750℃—1300℃范圍內，燃燒燒嘴的排列是呈有規(guī)則平行排列，或呈無規(guī)則排列，通過燒結混勻料床兩處點火，達到在燒結混勻料床的中部、上部燃燒，完成燒結混勻料床的中部、上部同步進行著火、熔化、結晶、成塊過程。

本發(fā)明燒結料床實行一次給料、兩側鋪料、兩處點火燒結工藝，經過兩處點火，縮短了燒結時間，大幅度的提高燒結機產量，降低能耗，減少了環(huán)境污染，降低企業(yè)投資，燒結礦冶金性能滿足高爐生產需要。根據這一原理，也可以進行一次給料、多層鋪料、多處點火同時進行，進一步的縮短燒結時間，進一步的提高燒結機產量。

附圖說明

圖1是燒結機結構示意圖

圖2是燒結機一次給料、兩側鋪料、兩處點火工藝縱斷面剖面示意圖

圖3是燒結機兩處點火工藝橫斷面剖面示意圖

具體實施方式