[發明專利]機械隔膜泵動力端曲軸軸承襯套的加工方法有效
| 申請號: | 200710011371.X | 申請日: | 2007-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101081472A | 公開(公告)日: | 2007-12-05 |
| 發明(設計)人: | 關世國;彭麗霞;司元東;楊守田;呂世友 | 申請(專利權)人: | 瓦房店光陽軸承集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C21D9/40;C21D11/00;B23Q15/00;B24B49/00;F16C35/077 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械 隔膜 動力 曲軸 軸承 襯套 加工 方法 | ||
所屬技術領域
本發明屬于軸承技術領域,涉及機械隔膜泵動力端軸承襯套的加工方法。
背景技術
半襯套為機械隔膜泵動力端曲軸軸承襯套。根據用戶需求,由于受主機設計空間的限制,并考慮負荷及經濟性,用戶沒有采用剖分軸承,而采用正常調心滾子軸承。為解決軸承的安裝問題,在訂購軸承的同時自制半襯套。但經過試驗,用戶自制半襯套的精度遠遠滿足不了主機的設計要求。
發明內容
本發明的目的是提供機械隔膜泵動力端軸承襯套的加工方法,以解決其加工精度問題。
本發明的技術解決方案是:機械隔膜泵動力端曲軸軸承襯套的加工方法,按如下步驟進行:
(1)粗車各表面→調質處理:淬火溫度860±5℃,回火溫度460±10℃(保證產品的綜合機械性能);
(2)細車各表面→剖切→連接成一體→精車各表面:內、外表面圓度不大于0.15mm,同軸度不大于0.15mm,兩端面對內、外表面垂直度不大于0.1mm(基本造型并逐步減小剖切后的變形);
(3)粗磨各表面:內、外表面圓度不大于0.06mm,同軸度不大于0.06mm,兩端面對內、外表面垂直度不大于0.06mm,各表面粗糙度Ra值不大于1.6μm→附加回火,溫度:250±10℃(近一步消除應力,穩定尺寸);
(4)細磨各表面:內、外表面圓度不大于0.03mm,同軸度不大于0.03mm,兩端面對內、外表面垂直度不大于0.03mm,各表面粗糙度Ra值不大于1.0μm;
(5)打開并處理切口:去掉毛刺,與各表面光滑過渡→測量變形,(按成品尺寸公差、形位公差進行);
(6)機械整形:對變形超差的產品進行整形,使產品全部滿足設計要求。本發明主要解決曲軸軸承安裝技術問題。不采用剖分軸承,而用半襯套導向旋轉安裝調心滾子軸承。該半襯套主要加工技術在于什么階段剖切、剖切的設備、手段?解決剖切后的變形問題;解決兩半襯套的同軸度問題;解決調質鋼套圈剖切的整形技術;半套的加工尺寸精度。
本發明的有益效果是:該加工方法解決了非剖分式曲軸軸承的安裝問題,具有十分可觀的經濟效益。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
圖1是機械隔膜動力端軸承襯套的主視結構示意圖。
圖2是機械隔膜動力端軸承襯套的左視結構示意圖。
具體實施方式
如附圖1所示,襯套外型尺寸為φ560×φ670×220(mm);襯套材料為45號鋼,調質處理;襯套外徑尺寸公差要求與軸承內徑實測尺寸逐套配磨,公差為;襯套內、外表面同軸度不大于0.035mm;內、外表面圓度誤差不大于0.05mm;兩端面對內、外表面的垂直度誤差不大于0.04mm;半套切口寬度為2~4mm。在仔細分析了產品的技術要求后,按本發明的技術解決方案編排工藝,經驗證效果良好。
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