[發明專利]熱媒油保溫式瀝青儲槽

有效

• 申請號: 200710011300.X
• 申請日: 2007-05-15
• 公開（公告）號: CN101049872A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: 齊忠昱;方明勛;王林華
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院
• 主分類號: B65D88/74
• 分類號: B65D88/74;B65D90/00;B65D90/48;B65D90/54
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及一種瀝青儲槽，尤其涉及一種熱媒油保溫式的瀝青儲槽。

背景技術

生產陽極炭塊需要液體瀝青作為粘結劑，炭素廠將固體瀝青熔化為液體瀝青后儲存并輸送。過去的瀝青儲槽有的采用蒸汽加熱，有的無熱源，只有保溫層?，F有的瀝青儲槽需料位計、伴熱管、加熱器等設施，存在結構和操作復雜，計量不精確的缺點。

發明內容

本發明就是為了解決上述問題而提供一種熱媒油保溫式的瀝青儲槽。其目的是即能將存儲、保溫和進料混合溶為一體，又能精確地計量出每次排放量；本發明無需料位計、伴熱管、加熱器等設施，結構和操作簡單；其安全可靠、使用方便、耗能低且無污染物。

為達上述目的，本發明是這樣實現的，熱媒油保溫式瀝青儲槽，它包括上蓋13、筒體7、筒體7上設置的瀝青入口1、加料管18和瀝青排放口10，支架8焊接在筒體7的外圓上，筒體7的外圓上安裝有熱媒管6，熱媒管6的兩端為熱媒油進口9和熱媒油出口4，支架8安放在電子稱14上端，電子稱14放在基礎上。

所述的熱媒管6呈螺旋狀設置在筒體7外。

所述的熱媒管6相鄰兩層之間設置導熱水泥層17。

所述的熱媒管6和筒體7外設有保溫層5。

所述的熱媒管6通過螺栓15和壓板16與筒體7連接。

所述的螺栓15一端焊接在筒體7的外圓上，另一端用壓板16壓住熱媒管6并通過螺母緊固。

在所述的上蓋13與筒體7之間設置密封墊11。

所述的上蓋13與筒體7之間設置的密封墊11是通過緊固件連接在一起的。

所述的瀝青入口1與加料管18的上端連接，加料管18的下端設置在筒體的下部。

所述的加料管18為1-4個。

所述的瀝青排放口10設置在筒體7的底端。

所述的筒體7的上部設有瀝青溢流口3。

所述的筒體7的頂部設有儀表接口2。

所述的筒體7的頂部設有通風口12。

所述的支架8焊接在筒體7重心的上部。

所述的電子稱14為2-8個。

本發明的原理和效果是：液體瀝青從瀝青入口1進入，經加料管18進入筒體的下部，以便于瀝青的熱交換，待電子稱14計量值達到設定值時，停止進料。熱媒油從熱媒油進口9進入，沿熱媒管6流動，從熱媒油出口4流出，其熱量被罐體吸收達到瀝青的加熱目的，當排放的瀝青達到一定量時，電子稱14顯示數據則繼續加料。本發明將存儲、保溫和進料混合溶為一體，能精確地計量出每次排放量；本發明無需料位計、伴熱管、加熱器等設施，結構和操作簡單；本發明安全可靠、使用方便、耗能低且無污染物。

附圖說明

圖1本發明瀝青儲槽的結構示意圖。

圖2是本發明熱媒管的安裝結構示意圖。

圖中，1.瀝青入口；2.儀表接口；3.瀝青溢流口；4.熱媒油出口；5.保溫層；6.熱媒管；7.筒體；8.支架；9.熱媒油進口；10.瀝青排放口；11.密封墊；12.通風口；13.上蓋；14.電子稱；15.螺栓；16.壓板；17.導熱水泥層；18.加料管。

具體實施方式

下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例所限。

如圖1所示，上蓋13與筒體7之間設置密封墊11通過緊固件連接在一起，以便于檢修，支架8焊接在筒體7的外圓上，筒體7的外圓上安裝有熱媒管6，熱媒管6呈螺旋狀設置在筒體7外，熱媒管6的兩端為熱媒油進口9和熱媒油出口4，支架8下端安放在電子稱14上端，電子稱14下端放在基礎上。

如圖2所示，螺栓15一端焊接在筒體7的外圓上，另一端用壓板16壓住熱媒管6并用螺母緊固，以便于受熱后的膨脹而串動，也便于檢修；瀝青入口1與加料管18的上端連接，加料管18的下端設置在筒體7的下部，以便于瀝青的熱交換；瀝青排放口10設置在筒體7的底端，以便于瀝青的排放。筒體7的頂部設有儀表接口2，以便于測量瀝青的溫度；筒體7的頂部設有通風口12，是為了排除罐體的空氣和瀝青煙；瀝青溢流口3設置在罐體的上部，是因為在電子稱14失靈時，避免罐體的壓力過大。

所述的支架8焊接在罐體重心的上部，是為了罐體的穩定性；支架8下部安置電子稱14，是為了罐體內的瀝青量。

所述的電子稱14設置2-8個。

所述的加料管18為1-4個。