[發(fā)明專利]一種氧化鋁生產(chǎn)中的礦漿混合工藝及其設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710011236.5
• 申請(qǐng)日: 2007-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN101049950A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志堅(jiān);周鳳祿;王劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02;C01F7/06;B01F7/22
• 代理公司: 遼寧沈陽國(guó)興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)工藝及設(shè)備，特別是涉及一種在氧化鋁生產(chǎn)中壓煮溶出工序的礦漿混合工藝及其設(shè)備。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的氧化鋁生產(chǎn)過程的壓煮溶出工序中，原礦漿通過間接或直接加熱達(dá)到溶出溫度，在保溫溶出器中停留后，需要對(duì)溶出料漿進(jìn)行閃蒸降溫以回收其余熱。料漿從末級(jí)自蒸發(fā)器出料至稀釋槽，與赤泥洗液和氫氧化鋁洗液混合后，通過稀釋泵送至赤泥分離與洗滌工序。混合過程中要產(chǎn)生大量的乏汽。

現(xiàn)有的混合方法存在以下的問題：

(1)、混合料漿在稀釋槽內(nèi)閃蒸出大量的二次蒸汽。由于這部分的氣量隨溶出條件的變化經(jīng)常發(fā)生波動(dòng)，造成乏汽的大量外泄，這部分乏汽容易出現(xiàn)帶料現(xiàn)象，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境的安全性。

(2)、生產(chǎn)上的波動(dòng)經(jīng)常導(dǎo)致稀釋槽冒槽現(xiàn)象的發(fā)生，稀釋礦漿容易外泄，即容易縮短稀釋槽的壽命，又破壞操作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為解決以上生產(chǎn)問題而提供的一種氧化鋁生產(chǎn)中的礦漿混合工藝及其設(shè)備，其目的是為了減少生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成的污染、降低生產(chǎn)過程的能耗、提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完善整個(gè)生產(chǎn)工藝。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氧化鋁生產(chǎn)中的礦漿混合工藝，溶出礦漿進(jìn)入稀釋罐內(nèi)，與赤泥洗液和氫氧化鋁洗液在稀釋罐內(nèi)進(jìn)行混合。

所述的赤泥洗液由輸送泵送至稀釋罐內(nèi)。

所述的氫氧化鋁洗液由輸送泵送至稀釋罐內(nèi)。

稀釋后的稀釋料漿通過輸送泵輸送至赤泥分離與洗滌工序。

所述的溶出礦漿自壓至稀釋罐內(nèi)。

一種氧化鋁生產(chǎn)中的礦漿混合設(shè)備，其中由稀釋罐代替稀釋槽。

所述的稀釋罐內(nèi)設(shè)置有螺旋上升板。

所述的稀釋罐的出汽管上設(shè)置有與稀釋罐的料位進(jìn)行聯(lián)鎖控制的電動(dòng)閥門。

所述的稀釋罐上設(shè)有安全閥。

所述的稀釋罐的入料端與用于輸送氫氧化鋁洗液的輸送泵連接。

所述的稀釋罐的入料端與用于輸送赤泥洗液的輸送泵連接。

所述的稀釋罐的出料端與用于輸送稀釋料漿的輸送泵連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下：

本發(fā)明采用稀釋罐代替稀釋槽，這樣能有效避免閃蒸二次蒸汽帶料的現(xiàn)象發(fā)生，并保證系統(tǒng)的密閉性。在稀釋罐的出汽管上設(shè)置電動(dòng)蝶閥，可有效調(diào)節(jié)稀釋罐內(nèi)的液位波動(dòng)，以防止系統(tǒng)中料漿外泄，保護(hù)操作環(huán)境。在稀釋罐上設(shè)置安全閥，能在系統(tǒng)超壓情況下，有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，提高了系統(tǒng)的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、稀釋罐；2、溶出礦漿；3、電動(dòng)閥門；4、安全閥；5、赤泥洗?液；6、輸送泵；7、輸送泵；8、氫氧化鋁洗液；9、輸送泵。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

氧化鋁生產(chǎn)中的礦漿混合工藝，溶出礦漿2自壓至稀釋罐1內(nèi)，與通過輸送泵6送來的赤泥洗液5和輸送泵9送來的氫氧化鋁洗液8在稀釋罐1內(nèi)進(jìn)行有效混合，混合稀釋后的稀釋料漿通過輸送泵7輸送至赤泥分離與洗滌工序。

如圖1所示，本發(fā)明氧化鋁生產(chǎn)中的礦漿混合設(shè)備，結(jié)構(gòu)如下：

用稀釋罐代替稀釋槽。在稀釋罐內(nèi)設(shè)置螺旋上升板，以減緩二次蒸汽的流速，有效避免閃蒸二次蒸汽帶料的現(xiàn)象發(fā)生。

在稀釋罐1的出汽管上設(shè)置電動(dòng)閥門3，并與稀釋罐1的料位進(jìn)行聯(lián)鎖控制，這樣能有效穩(wěn)定稀釋罐1中的液位，以防止冒槽現(xiàn)象的發(fā)生。

在稀釋罐1上設(shè)置安全閥4，當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥動(dòng)作，以有效保護(hù)稀釋罐1的安全。稀釋料漿通過輸送泵7輸送至赤泥分離與洗滌工序。稀釋罐1的入料端與用于輸送氫氧化鋁洗液8的輸送泵9連接；稀釋罐1的入料端與用于輸送赤泥洗液5的輸送泵6連接。閃蒸出來的乏汽用于加熱洗水。