[發明專利]一種制備異種合金層狀復合材料的方法有效
| 申請號: | 200710011226.1 | 申請日: | 2007-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN101049616A | 公開(公告)日: | 2007-10-10 |
| 發明(設計)人: | 劉喜波;陳榮石;韓恩厚 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | B21C23/22 | 分類號: | B21C23/22;B21C31/00;B21C25/02;B21C23/01;B21C29/00;C21D1/26;C21D1/74;C21D11/00;B23P17/00;B23P23/04 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 合金 層狀 復合材料 方法 | ||
1.?一種制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:將雙層或多層金屬材料平行疊放于組合等通道轉角擠壓模具內;然后,組裝坯料在模具內進行復合和組織控制,采用擠壓使金屬材料通過模具通道,形成復合材料;復合溫度為室溫至1000℃,坯料在模具內均溫并保溫0-10h,擠壓速率范圍為(10-5-100)/s。
2.?按照權利要求1所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:通過等通道轉角模具生產出復合材料坯料后,進一步進行退火處理增強復合材料的界面結合強度,退火處理溫度范圍室溫至1000℃,保溫時間0.5-100h。
3.?按照權利要求2所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:退火處理溫度范圍200-500℃,保溫時間范圍0.5-10h;直接進行退火,或者采用保護性氣氛氬氣或氮氣進行退火。
4.?按照權利要求1所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:復合材料經等通道擠壓后,根據需要進行軋制或不進行軋制,軋制溫度室溫至1000℃。
5.?按照權利要求1所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:復合擠壓過程進行一次或多次;多次擠壓時,金屬材料和起初的擠壓方向和方位一致,或者沿擠壓軸向轉動90-360°再次擠壓;復合溫度范圍為200-500℃,坯料在模具內均溫并保溫時間范圍為5min-3h;擠壓速率范圍為(10-3-1)/s。
6.?按照權利要求1所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:適用于各種金屬材料,根據實際需要和材料的性質進行材料的選擇和搭配;每層金屬材料的寬度和模具等通道的寬度一致,總厚度和模具等通道的厚度一致,層厚比任意選擇。
7.?按照權利要求6所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:層厚比的范圍為1∶1~100∶1。
8.?按照權利要求1所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:采用組合等通道轉角模具,擠壓轉角為50-170°;模具有加熱和控溫裝置,模具型腔寬度和厚度范圍為5-2000mm;高度范圍20-5000mm;等通道模具型腔橫截面和坯料橫截面形狀是正方形、長方形、平行四邊形、梯形或“槽形”。
9.?按照權利要求8所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:等通道模具擠壓轉角的范圍90-150°;模具型腔寬度和厚度的范圍10-650mm,高度范圍100-1000mm;模具型腔橫截面形狀正方形或長方形。
10.?按照權利要求1所述的制備異種合金層狀復合材料的方法,其特征在于:材料組裝后直接進行復合擠壓;或者復合擠壓加工開始前,根據需要進行預處理和預熱;
所述預處理為:擠壓加工開始前,對坯料待結合表面進行預處理,使用機械法、液體浸洗法或物理、化學方法去除表面附著物和氧化物;或者,采用化學或電化學涂鍍法制備助復合的膜層;
所述預熱為:擠壓加工開始前,坯料在模具中加熱退火,退火溫度范圍為200-500℃,保溫時間范圍為5min-3h;或者,在模具外加熱后,再搬運到模具型腔中。
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