[發明專利]貧赤鐵礦重精細篩再選工藝

無效

• 申請號: 200710010725.9
• 申請日: 2007-03-27
• 公開（公告）號: CN101274301A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 徐俊峰;宋乃斌;張宏藝;劉國義;何曉明;王長艷;曾慶亞;蔣天宇
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本發明涉及一種鐵礦石選別技術領域，是針對貧赤鐵礦石的選礦工藝，特別涉及一種貧赤鐵礦重精細篩再選工藝。

背景技術

目前，在公知的技術中，針對貧赤鐵礦石的選礦工藝技術中，齊大山選礦廠采用貧赤鐵礦選礦重選-磁選-陰離子反浮工藝流程，重選、浮選選別出最終精礦。2002年鐵精礦品位66.81％，其中浮精品位67.72％，重精品位65.95％，重精產率51.54％；浮精產率48.46％。近年來，隨著對最終精礦品位要求的不斷提高，重選、浮選精礦品位不斷的提高。但提高過程中，浮選提高品位潛力大，重選沒有更好的提質措施，便以提高浮選品位為主，結果造成重選精品位低，產率小，浮選精礦品位高，產率大；2004年鐵精礦品位67.53％，其中浮精品位68.24％，重精品位66.47％，重精產率40.11％。重精產率由51.54％降低到40.11％。浮精品位由67.72％提高到68.24％，浮精產率由48.46％提高到59.89％。由于流程結構的變化，導致了浮選作業壓力增大，綜合尾礦品位上升。

傳統的貧赤鐵礦石重選采用單一螺旋溜槽選別，即利用礦物在槽面上所受重力，離心力，水流沖擊力，摩擦力得不同而將有用礦礦物與脈石礦物分離，但其中比重大的脈石細顆粒，及比重小的有用精礦粗顆粒沒有得到充分的選別。

發明內容

本發明的目的是為克服上述存在的缺陷，提供一種重選提質優化選礦工藝，即重選精礦進行細篩再選工藝，將重選精礦再進行按粒度大小進行分選的工藝，使貧赤鐵礦選礦重選-磁選-陰離子反浮工藝流程更加趨于合理，使最終精礦品位得以保證的前提下，減輕浮選壓力，流程結構更加合理，生產操作更加靈活。

本發明貧赤鐵礦重精細篩再選工藝內容簡述：

本發明貧赤鐵礦重精細篩再選工藝，其特征在于：它是一種重、磁、反浮選工藝流程中重選提質工藝，主要包括：重選精礦細篩再選工藝，將重選精礦中粗粒級富連生體進行細篩分離，對粗粒富連生體返回原二次球磨機進行再磨，是由下列步驟實現的：

(1)、將濃度為40-45％，粒度為-200目含量為40-45％，品位為33-36％的貧赤鐵礦石給入重選螺旋溜槽，進行一段粗選，一段精選，一段掃選選別，選別出品位為64-67％重選精礦，品位為44-46％的重選中礦，品位為15-20％的重選尾礦；

(2)、將重精中粗粒級富連生體進行細篩分離，對粗粒富連生體返回原二次球磨機進行再磨，將濃度為40-45％，粒度-200目，含量為60.83％，品位為66.18％的重選精礦，給入振網細篩進行再選分離；

(3)、振網細篩分選出篩上濃度51％，粒度-200目，含量16.98％，品位59.19％的粗粒富連生體返回二次磨礦分機系統，篩下濃度27.48％，粒度-200目含量68.53％的高品位精礦做為重選精礦。

重精再選設備采用振網篩為細篩分選設備，選擇篩孔0.15×0.3mm的篩片進行選別。

本發明是一種針對貧赤鐵礦石選礦技術，針對重選精礦提質工藝流程，將重選精礦通過細篩再選，重精質量可提高1.07％，篩上產率為13.21％的粗連生體可返回二次球磨的再磨。該工藝優化整個生產流程，生產操作靈活的優點。對重選作業：增大了粗螺、精螺精礦帶的寬度，而增加了粗螺精礦、精螺精礦的產率，可保證重精細篩再選后，提高品位的重精(篩下)產率不降低，有利綜合精礦品位的提高，粗螺邊尾不動，粗螺中礦相對變窄，減少了掃螺作業掃中磁作業的給礦量，同時也降低了它們的給礦品位，有利于掃中磁作業尾礦品位的降低。

附圖說明

圖1是貧赤鐵礦重精細篩再選工藝流程圖

圖中：1是貧赤鐵礦石；2是粗細分級作業、2’是粗粒物料、2”是細粒物料；3是重選作業螺旋溜槽、3’是重選精礦、3”是重選中礦、3”’是重選尾礦；4是細篩作業、4’是細篩篩下物料、4”是細篩篩上物料；5是二次分級作業、5’是分級溢流、5”是分級沉砂；6是二次磨礦作業、6’是二次磨礦產品；7是磁選作業、7’是磁精、7”是磁尾；8是浮選作業、8’浮精、8”是浮尾。

具體實施方式