[發明專利]大型軋機的安裝方法

無效

• 申請號: 200710010724.4
• 申請日: 2007-03-27
• 公開（公告）號: CN101275400A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 朱書明;白景泉;李支海;尹殿龍;劉傳海;邵波;尹長生;朱相君;徐長青;劉宇;王清;楊麗娟
• 申請（專利權）人: 鞍鋼建設集團有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44;E04G21/00
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 聶振峽

1.?一種大型軋機的安裝方法，其特征在于：大型軋機的安裝是通過：基礎準備、軋機墊板安裝、軋機底板找正、吊具準備、牌坊找正、牌坊檢查、換輥裝置安裝和軋機附件安裝的工序步驟實現的。

2.?根據權利要求1所述的大型軋機的安裝方法，其特征在于：所說的基礎準備是：

(1)中心標板、標高基準點的埋設

根據大型軋機的安裝工程的施工特點，設置軋制中心線，軋機橫向中心線，軋機減速機中心線，換輥裝置中心線；根據中心線設置永久中心標板，每臺設備旁應設置一個永久基準點；

(2)在土建施工結束時，對基礎進行驗收，校核予留套筒的中心、標高尺寸，以及基礎與牌坊底部靠近的外形尺寸；

(3)基礎沉降觀測

A、埋設好基礎沉降觀測用永久標高點；

B、每10天測一次并做好記錄，設備安裝需待基礎沉降趨于穩定之后再進行；

(4)基礎鑿毛

設備就位前，應將二次灌漿處的設備基礎表面清除浮漿、鑿成麻面，以保證二次灌漿質量。

3.?根據權利要求1所述的大型軋機的安裝方法，其特征在于：所說的軋機墊板安裝是：

根據底座的外形尺寸和承受重量設置40～60組墊板，每組墊板由一塊平墊板和一對斜墊板組成；

平墊板安裝采用大墊板流體灌漿方法：

(1)基礎鑿毛：對墊板放置處的混凝土面全部鑿毛；

(2)在墊板放置處下方鑿一比墊板長、寬各50mm，深80mm的坑；

(3)掛設中心線，確定平墊板的平面位置；

(4)埋設三點螺栓

根據平墊板的尺寸，決定三點螺栓的位置，螺栓采用M12或M16用電錘在基礎上鉆孔，孔徑Φ25mm，將M12或M16螺栓用灌漿料固定在基礎上；

(5)支爪焊接，采用鋼板或角鋼作為支爪焊接到平墊板上，用雙螺栓將平墊板固定，以便于調整的平墊板水平度及標高；

(6)平墊板調整，平墊板的標高控制在±0.30mm，水平度控制在0.05mm/m以內，平墊板、加工精度必須達到R_a3.2，斜墊板斜度為1∶50；

(7)灌漿，平墊板調整符合要求之后，用無收縮微膨灌漿料進行灌漿，灌漿時注意將內部的空氣趕走，采用鋼帶來回抽動，灌漿高度距平墊板上表面3-5mm，灌漿后需要養生24小時。

4.?根據權利要求1所述的大型軋機的安裝方法，其特征在于：所說的軋機底座找正是：

(1)底座就位前將斜墊板放置好，檢查預留套筒的高度和基礎表面的鑿毛；

(2)底座就位前T型地腳螺栓就位，確認T型頭正確嵌入錨板槽內，要做好錨板槽開口方向記錄；

(3)底座吊裝就位；

(4)底座找正要點：軋機底座找正以出口側底座為基準，

A、軋制中心線：根據掛設的中心線、用線墜與設備底座分中線對齊即可，安裝精度±0.30mm；

B、軋機中心線：

出口底座與軋機中心線的距離用內徑千分尺測量，精度為±0.30mm，軋機中心線與出口底座的平行度測量，平行度≤0.05mm；

C、底座間的距離

以出口底座為基準，根據牌坊與底座接觸面寬度尺寸，按-0.10mm安裝；

D、底座水平度測量：

單個軋機底座水平度：≤0.05mm/m，用合像水平測量；

兩底座之間水平度：用精密水準儀測量，要求為≤0.03mm/m；

底座的最終檢查要在地腳螺栓緊固完之后進行，在底座上要設立軋制中心的標記；

E、地腳螺栓緊固

地腳螺栓緊固用專用工具，采用液壓螺栓拉伸器，根據設計的緊固力進行緊固；

F、底座二次灌漿有三種方法：

一是軋機底座找正之后兩個底座同時灌漿，該方法用于預埋地腳螺栓型式；

二是軋機底座找正之后出口側底座先灌漿，該方法用于錨箱鉤頭地腳螺栓型式；

三是待牌坊找正之后再灌漿，該方法用于軋機底座和牌坊同時用地腳螺栓固定的型式；

(5)軋機底座安裝檢測的技術要求：

①縱橫中心線：±0.30mm；

②平行度：±0.30mm，從軋制中心線到出口側底座的距離≤0.10mm/m；

③標高：±0.30mm；

④水平度：單獨：0.05mm/m、相鄰：0.03mm/m。