[發(fā)明專利]鹵鎢燈用鎢絲制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710009849.5
• 申請日: 2007-11-15
• 公開（公告）號: CN101157997A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔邦平;胡元鈞;張暢;巫曉華;曾巧華;劉少霖;柴朝暉;劉希星;管志強(qiáng);王健;謝菊華
• 申請（專利權(quán)）人: 贛州虹飛鎢鉬材料有限公司
• 主分類號: C22C1/04
• 分類號: C22C1/04;H01K1/08;B22F9/22;B22F3/16;B21J1/04;B21C1/00;C22F1/18
• 代理公司: 贛州凌云專利事務(wù)所
• 代理人: 曾上

1.一種鹵鎢燈用鎢絲制備方法，包括以下步驟：

1)選料，確定晶型為A3型的仲鎢酸銨為原料；

2)預(yù)還原，仲鎢酸銨在高純氫氣中，通過四個(gè)溫區(qū)還原成藍(lán)色氧化鎢；

3)高鉀摻雜，濕法摻入硅酸鉀、硝酸鋁溶液，經(jīng)攪拌混合干燥后，鉀、硅、鋁吸附于藍(lán)鎢孔隙內(nèi)，達(dá)到摻雜效果，制得摻雜藍(lán)鎢；

4)還原，摻雜藍(lán)鎢在高純氫氣中，除經(jīng)過一段還原、二段還原成A粉，直接還原成B粉外，部分摻雜藍(lán)鎢經(jīng)一次還原、二次還原成C粉；

5)酸洗，A、B、C三種鎢粉用定量鹽酸、氫氟酸洗滌去除過剩摻雜劑及其它雜質(zhì)；

6)配粉，將酸洗后A、B、C三種鎢粉根據(jù)其質(zhì)量特性按一定比例在“V”型混料機(jī)充分混合，制成配合粉；

7)冷等靜壓成形，用等靜壓設(shè)備向裝在彈性模套內(nèi)的配合粉施加各向均等的力，制成密度均勻和強(qiáng)度較高的鎢坯條；成形后鎢坯條在氫氣保護(hù)下，在1300±50℃電氣爐內(nèi)預(yù)燒結(jié)；

8)垂熔高溫?zé)Y(jié)，在氫氣保護(hù)下，預(yù)燒結(jié)后鎢坯條直接通電加熱燒結(jié)，垂熔方案實(shí)行控制第二階段的升溫速度和最大電流及第五階段最高電流和保溫時(shí)間，且升溫分三階段，慢速升溫，保溫分二階段，以增加晶粒數(shù)，降低最高電流，減少保溫時(shí)間，避免晶粒局部長大；

9)旋鍛，利用旋鍛設(shè)備對鎢棒進(jìn)行鍛打，使鎢棒斷面逐漸縮小，長度增加，使鎢組織結(jié)構(gòu)、晶粒狀態(tài)和表面狀態(tài)發(fā)生變化；

10)第一次再結(jié)晶退火采用在剛玉管爐內(nèi)的中高溫退火方式；

11)旋鍛及普通高頻感應(yīng)退火；

12)粗絲拉伸，將旋鍛加工后鎢棒通過一定大小模孔，實(shí)現(xiàn)鎢棒斷面減縮和長度增加的塑性變形；

13)細(xì)絲退火，讓鎢絲連續(xù)通過燃?xì)饣鹧妫刂平z材加熱溫度和速度，暴露于空氣中氧化退火，并經(jīng)涂敷石墨及小壓縮比的單模拉伸，消除加工硬化，降低鎢絲抗拉強(qiáng)度；

14)細(xì)絲拉伸，經(jīng)多個(gè)模序拉制出鹵鎢燈用鎢絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鹵鎢燈用鎢絲制備方法，其特征是：新增的C粉制取工藝采用有別于普通還原的四區(qū)溫控而實(shí)行六區(qū)溫控，溫度逐區(qū)上升，氫流量4.0±0.5m³/h，勻速推舟，裝舟量320±20g/舟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鹵鎢燈用鎢絲制備方法，其特征是：配粉時(shí)按重量比40±2％加入C粉，使配合粉粒度分布呈良好的正態(tài)分布，流動(dòng)性好，使鎢絲鐘含量易于達(dá)到85ppm以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鹵鎢燈用鎢絲制備方法，其特征是：垂熔最佳燒結(jié)制度確定為：0A(5min)→2000A(20min)→3800A(20min)→3800A(2min)→4950A(18min)→4950A(2min)→0A。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鹵鎢燈用鎢絲制備方法，其特征是：第一次再結(jié)晶退火的溫度為1780±20℃、每爐退火時(shí)間為25分鐘。