[發(fā)明專利]生產(chǎn)汽車工字前軸的熔模精密鑄造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710009718.7
• 申請日: 2007-10-29
• 公開（公告）號: CN101147954A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何文義
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省建陽市汽車鍛壓件廠
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22D1/00;C21C7/06
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司
• 代理人: 丁秀麗

1.一種生產(chǎn)汽車工字前軸的熔模精密鑄造工藝，其特征在于，它是按照以下工藝步驟順序制備：

(1)根據(jù)汽車工字前軸毛坯形狀制作蠟?zāi)＃喊ㄒ来芜M行的注蠟、蠟?zāi)６ㄐ汀⑾災(zāi)Ｐ扪a和檢驗、蠟?zāi)＝M焊及焊接澆帽口工序；

(2)制作模殼：①先在步驟(1)加工制得的蠟?zāi)１砻孢M行數(shù)道的涂抹涂料、撒砂并使涂料硬化的模殼初步成形工序，②接著進行脫蠟，使模殼與蠟?zāi)７蛛x，形成單獨的模殼；

(3)焙燒步驟(2)制備的模殼；

(4)在制作好爐襯后，根據(jù)熔煉后鋼水所要達到的化學(xué)成分要求和熔煉過程的燒損率計算熔煉前爐料所要達到的化學(xué)成分要求，之后對用于煉鋼的爐料成分進行分析檢測和配比，從而選用適當配比的爐料和添加劑進行鋼水熔煉；當爐料熔煉成液相時，對鋼水的化學(xué)成分進行爐前分析，若鋼水達到規(guī)定的化學(xué)成分要求，則加入預(yù)脫氧劑錳鐵0.2-0.5％和硅鐵0.05％-0.2％，繼續(xù)進行熔煉，若鋼水未達到規(guī)定的化學(xué)成分要求，則加入使其達到規(guī)定化學(xué)成分的必要添加劑及上述的預(yù)脫氧劑；當熔煉溫度達到1570℃-1600℃時，鋼水出爐入澆包，在入澆包前在澆包中先加入0.05％鋁用以對鋼水終脫氧；最后將鋼水澆注入步驟(3)焙燒好的模殼內(nèi)；以上百分比為質(zhì)量百分比；

(5)將步驟(4)澆注成型的汽車工字前軸鑄件脫去模殼，進行清砂和割澆冒口；

(6)對步驟(5)加工好的鑄件進行打磨修整和檢驗；

(7)對步驟(6)加工好的鑄件進行調(diào)質(zhì)熱處理；

(8)對步驟(7)加工好的鑄件進行校正和噴丸處理；

(9)對步驟(8)加工好的鑄件進行金加工處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)汽車工字前軸的熔模精密鑄造工藝，其特征在于：所述蠟?zāi)５闹苽湓蠟椋菏?7％，硬脂酸33％；所述蠟?zāi)５闹苽溥^程如下順序進行：

(1)熔蠟桶加水：向熔蠟桶襯套加足水，通電將水加溫至95℃；

(2)熔蠟桶加料：將配比好的蠟?zāi)Ｔ戏湃肴巯炌皟?nèi)，將其熔化為液化狀態(tài)；

(3)攪蠟桶加水：向攪蠟桶的水襯套加足水，通電將水加溫至45-50℃；

(4)攪蠟桶加料：向攪蠟桶加入已液化的蠟液和等量蠟屑片，加入量控制在半桶左右；

(5)攪蠟：通電攪拌，邊攪拌邊加入蠟液和蠟屑片，該過程溫度控制在46℃-48℃；

(6)待桶內(nèi)蠟液被攪成質(zhì)地均勻、稠度合適的糊狀后，停止攪拌，攪拌好的蠟料備用；

(7)加壓桶加水：向壓蠟機的水襯套加足水，通電將水加溫，夏季50-55℃，冬季55-60℃；

(8)加壓桶加料：擰開壓蠟機裝料缸上的放氣閥，保證缸內(nèi)壓力為0時，打開加料口蓋子，向料缸倒入已攪拌好的蠟料，關(guān)緊蓋子，關(guān)閉放氣閥；

(9)加壓桶加壓：打開裝料缸的進氣閥，表壓控制在0.3-0.4Mpa；

(10)對蠟?zāi)ｄX模型進行注前清理：用干凈的紗布或毛刷去除壓型工作面上的蠟屑，并薄薄地涂上一層分型劑；

(11)注蠟：將壓蠟槍的出蠟口對準鋁模型的注蠟口，將壓蠟機料缸的蠟液壓入鋁模型腔內(nèi)，待鋁模型另一個出蠟口噴出蠟液時，抬起注蠟槍頭，停止壓注；

(12)保壓：壓注結(jié)束后，保壓20秒-1分鐘，保壓一結(jié)束，提起壓蠟槍，立即用澆口墊塊或冷蠟塊蓋住鋁模型上的注蠟口；

(13)冷卻鋁模型：對注完蠟料的鋁模型周邊大量澆水進行冷卻，澆水要均勻周到，冷卻時間不少于2分種；

(14)取模并冷卻：打開鋁模型取出蠟?zāi)＃⑾災(zāi)７胚M冷卻水中繼續(xù)冷卻，冷卻時間不少于15分鐘，冷卻過程中不斷翻動蠟?zāi)＃?/p>

(15)空冷定型：從冷水中取出蠟?zāi)Ｋ腿攵ㄐ褪遥瑪[放在模架上進行定型，定型室溫度控制在18-25℃；

(16)對蠟?zāi)＿M行修補和檢驗：

①對定型室取出的蠟?zāi)９稳ザ嘤嗝毯惋w邊，對凹陷和缺漏的部位，用熱的小刀將其表面燙化，再用稠的熱蠟補上，冷卻后刮平；

②對有扭曲或變形的蠟?zāi)＃瑢⑺湃?0-35℃的熱水浸軟后進行校正，校正后放入冷水中定型；對扭曲或變形量過大的蠟?zāi)＃鲌髲U處理；

③對于修補后表面難刮平的曲面，用熱的小刀將其表面燙化、刮平；

④修整好的蠟?zāi)Ｋ⑷ハ炐迹欧旁谄桨迳希蓹z驗員對其逐一檢驗。