[發(fā)明專利]堿洗－吸附冷凝方法回收粘膠纖維生產(chǎn)廢氣裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710009627.3
• 申請日: 2007-09-30
• 公開（公告）號: CN101219319A
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 傅太平
• 申請（專利權）人: 州市天龍環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D5/00
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所
• 代理人: 馬應森;曾章沐

技術領域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣回收設備，尤其是涉及一種采用堿洗和吸附冷凝方法回收粘膠纖維生產(chǎn)廢氣的裝置。

背景技術

粘膠纖維是以天然高分子纖維素為原料加入燒堿、硫酸、二硫化碳、硫酸鋅等化工原料，經(jīng)過一系列化學和物理變化而制成的再生纖維素纖維。在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一定量的CS₂和H₂S等有害氣體，造成對環(huán)境的污染。如何減少這種污染，是目前國內(nèi)粘膠纖維企業(yè)的主要課題之一。現(xiàn)有的處理方法主要采用焚燒方法處理，即將CS₂和H₂S廢氣置于焚燒裝置中焚燒氧化成SO₂，燃燒后的混合氣體含5％～6％SO₂和水(水由H₂S燃燒時生成)，燃燒后產(chǎn)生的熱量可以利用，燃燒時的高溫氣體進入SO₂轉化爐，在轉化爐經(jīng)催化劑作用反應成SO₃，SO₃再與水蒸汽反應生成氣態(tài)硫酸，經(jīng)冷凝后SO₃和水變成稀硫酸，最后將其濃縮為液態(tài)硫酸，尾氣經(jīng)堿洗去除殘余SO₂廢氣。

公告號為CN1070129的發(fā)明專利公開一種用于粘膠纖維生產(chǎn)中廢氣治理的工藝方法及其成套裝置。它由酸浴脫氣系統(tǒng)、H₂S轉化為硫磺系統(tǒng)及CS₂吸附回收系統(tǒng)所構成。在酸浴脫氣系統(tǒng)中采用設有導氣筒的板式脫氣塔進行真空脫氣，在H₂S轉化為硫磺系統(tǒng)用堿性催化脫硫液循環(huán)催化，在CS₂吸附回收系統(tǒng)以柱形吸附劑吸附回收。

公告號為CN1186878的發(fā)明專利公開一種雙效間冷式的脫氣裝置及其應用，包括將兩個特制的高效脫氣罐串聯(lián)的雙效脫氣設計和間冷式冷交換器進行冷凝工藝。可將粘膠纖維連續(xù)生產(chǎn)的凝固浴的液體中的H₂S和CS₂的含量降低到6mg/l以下，具有脫氣效率高，節(jié)約熱能和水源，減少污染和提高粘膠纖維質(zhì)量的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的粘膠纖維生產(chǎn)過程中廢氣直接排放，或廢氣處理效果較差、排放不易達標、或廢氣處理工藝復雜、運作成本高等問題，提供一種處理效果較好、并能從廢氣中高效回收有用資源的堿洗-吸附冷凝方法回收粘膠纖維生產(chǎn)廢氣裝置。

本發(fā)明的技術方案是針對粘膠纖維生產(chǎn)中排放的CS₂和H₂S廢氣，對其進行收集，經(jīng)洗滌、吸附、冷凝、分離，將廢氣中的硫化氫氣體轉化為硫氫化鈉液體，將廢氣中的二硫化碳氣體轉化為二硫化碳液體。二硫化碳液體可以作為原料直接回用到粘膠纖維生產(chǎn)中，硫氫化鈉在工業(yè)上有廣泛的用途。

本發(fā)明設有廢氣過濾器、堿洗塔、溶液輸送泵、硫氫化鈉儲罐、空壓機、洗滌塔、循環(huán)泵、吸附罐、熱風機、加熱器、二硫化碳儲罐、齒輪輸液泵、流量計、溶液分離器、磁浮球液位開關、冷凝器、水泵、冷卻塔、引風機、真空泵、H₂S與CS₂濃度分析儀、吸附罐、冷卻器、氣動球閥及其管路。

冷卻器輸入端外接H₂S和CS₂廢氣，冷卻器出口接過濾器入氣口，過濾器出氣口接堿洗塔入氣口，設于堿洗塔頂部的出氣口接洗滌塔入氣口，設于堿洗塔下部的出液口通過氣動閥接溶液輸送泵入口，溶液輸送泵出液口接硫氫化鈉儲罐進液口，堿洗塔上部的進液口通過截流閥及調(diào)節(jié)閥接循環(huán)泵出口，堿洗塔上部的進液口由一三通接頭經(jīng)調(diào)節(jié)閥和截流閥接入NaOH溶液。洗滌塔出液口接循環(huán)泵入口，設于洗滌塔頂部的出氣口接第一吸附區(qū)各吸附罐入氣口，洗滌塔的上部接入NaOH溶液，洗滌塔上部入液口通過截流閥及調(diào)節(jié)閥接循環(huán)泵出液口。各吸附罐蒸汽入口接入蒸汽，各吸附罐的氮氣入口接入氮氣，各吸附罐排氣口均接引風機入風口，引風機出風口接煙囪。第二吸附區(qū)吸附罐入氣口接第一吸附區(qū)吸附罐出氣口，各吸附罐頂部均設有蒸汽排放口。全部吸附罐底部的出液口通過氣動閥、過濾器接冷凝器入液口，全部吸附罐均有一進氣口通過截流閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器接空壓機出氣口和熱風機出風口。熱風機入風口接加熱器出風口，冷凝器出液口接溶液分離器入液口，溶液分離器出液口通過氣動閥、流量計接齒輪輸液泵入液口，齒輪輸液泵出液口接二硫化碳儲罐進液口。冷卻塔出水口通過截流閥、過濾器接水泵入水口，水泵出水口接冷凝器入水口和冷卻器入水口，冷卻塔入水口接冷凝器出水口和冷卻器出水口。