[發明專利]一種鞋材及其生產工藝

無效

• 申請號: 200710009460.0
• 申請日: 2007-08-30
• 公開（公告）號: CN101116558A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 丁響亮
• 申請（專利權）人: 福建宏瑋鞋塑有限公司
• 主分類號: A43B1/10
• 分類號: A43B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鞋材領域，具體涉及一種鞋材及其生產工藝。

背景技術

鞋墊及鞋中底的鞋材因須要符合質輕，高緩沖等特性，故皆會經過發泡技術的成型過程，而目前，用于制造鞋中底主要為EVA發泡材料，強度低、尺寸穩定性差等缺陷，彈性、韌性和硬度較差，且易黃變、易變形折斷，長期穿戴，會發臭滋生細菌，穿戴不適，且會使腳部產生多種疾病，不利于人體健康。

發明內容

本發明的目的是提供一種鞋材及其生產工藝，該鞋材硬度高、比重輕、耐黃變、耐折、且具有抗菌功能。

一種鞋材，包括塑膠粒75-90重量份，碳酸鈣6-15重量份，氧化鋅0.6-1.5重量份，納米銀抗菌粉體0.1-0.3重量份，硬脂酸鋅0.2-0.6重量份，硬脂酸0.2-0.6重量份，流動助劑0.4-0.8重量份，鈦白粉1-1.6重量份，色料0.1-0.4重量份，交聯劑0.4-0.8重量份，發泡劑1-3重量份。

所述局部交聯劑為過氧化本甲酰。

其生產工藝為：按比例將塑膠粒75-90重量份、碳酸鈣5-15重量份、氧化鋅0.6-1.5重量份、硬脂酸0.2-0.6重量份、硬脂酸鋅0.2-0.6重量份、流動助劑0.4-0.8重量份、鈦白粉0.8-1.6重量份及色料0.1-0.4重量份，倒入密煉機里面，在105-115℃的溫度密煉9-11分鐘，待密煉均勻以后，倒入納米銀抗菌粉體0.1-0.3重量份、交聯劑0.4-0.8重量份和發泡劑1-3重量份，在115-120℃的溫度密煉1.5-2.5分鐘以后，再倒入雙輥煉塑機里面，在75-85℃的溫度混煉，混煉完成后再倒入造粒機里面造粒，然后再倒射出機里面射出，得成品。

該鞋材比重輕，硬度高，符合國家相關標準，成本低，耐黃變、有彈性、耐折、柔軟度較好、彎曲性好，不易皺折，且具有抗菌功能，硬度為50-55度，比重為0.18-0.22g/cc，耐黃變中級以上，耐折8萬次以上。

具體實施方式

實施例1

一種鞋材，包括塑膠粒75-90重量份，碳酸鈣6-15重量份，氧化鋅0.6-1.5重量份，納米銀抗菌粉體0.1-0.3重量份，硬脂酸鋅0.2-0.6重量份，硬脂酸0.2-0.6重量份，流動助劑0.4-0.8重量份，鈦白粉1-1.6重量份，色料0.1-0.4重量份，交聯劑0.4-0.8重量份，發泡劑1-3重量份。

其生產工藝為：按比例將塑膠粒75-90重量份、碳酸鈣5-15重量份、氧化鋅0.6-1.5重量份、硬脂酸0.2-0.6重量份、硬脂酸鋅0.2-0.6重量份、流動助劑0.4-0.8重量份、鈦白粉0.8-1.6重量份及色料0.2-0.4重量份，倒入密煉機里面，在105-115℃的溫度密煉9-11分鐘，待密煉均勻以后，倒入納米銀抗菌粉體0.1-0.3重量份、交聯劑0.4-0.8重量份和發泡劑1-3重量份，在115-120℃的溫度密煉1.5-2.5分鐘以后，再倒入雙輥煉塑機里面，在75-85℃的溫度混煉，混煉完成后再倒入造粒機里面造粒，然后再倒射出機里面射出，得成品。

實施例2

一種鞋材，其生產工藝為：按比例將塑膠粒62000克、碳酸鈣8000克、氧化鋅900克、硬脂酸300克、硬脂酸鋅300克、流動助劑500克、鈦白粉1000克及色料200克，倒入密煉機里面，在105-115℃的溫度密煉9-11分鐘，待密煉均勻以后，倒入納米銀抗菌粉體200克、交聯劑500克和發泡劑1500克，在115-120℃的溫度密煉1.5-2.5分鐘以后，再倒入雙輥煉塑機里面，在75-85℃的溫度混煉，混煉完成后再倒入造粒機里面造粒，然后再倒射出機里面射出，得成品74500克。

實施例3

一種鞋材，其生產工藝為：按比例將塑膠粒90000克、碳酸鈣5000克、氧化鋅550克、硬脂酸150克、硬脂酸鋅150克、流動助劑450克、鈦白粉1000克及色料150克，倒入密煉機里面，在105-115℃的溫度密煉9-11分鐘，待密煉均勻以后，倒入納米銀抗菌粉體100克、交聯劑450克和發泡劑2000克，在115-120℃的溫度密煉1.5-2.5分鐘以后，再倒入雙輥煉塑機里面，在75-85℃的溫度混煉，混煉完成后再倒入造粒機里面造粒，然后再倒射出機里面射出，得成品100000克。