[發明專利]細雨絨服裝革基布及其制造方法

有效

• 申請號: 200710009403.2
• 申請日: 2007-08-27
• 公開（公告）號: CN101109123A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 湯樹生;彭惠華;黃族健;張常芳;劉明旺;詹祖信
• 申請（專利權）人: 福建南紡股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06L1/14;D06P1/30;D06P5/02;D06B1/00;D06B15/00;D06C11/00
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及紡織品領域，尤其涉及一種細雨絨服裝革基布及其制造方法

背景技術

人造合成革是在底布上涂覆樹脂或浸漬聚氨酯樹脂再經過后整理而制成，革基布的性能直接影響了人造合成革的性能，因此革基布的生產技術、設備及質量水平是保證人造合成革行業良好持續發展的基礎。可以用作人造合成革基布的材料主要有機織布、針織布、非織造布和復合織物四大類。機織布是由相互垂直排列的經、緯紗相互交織制成的，可分為平紋織物、斜紋織物、緞紋織物和起毛織物四大類。機織布所使用的原料主要有純棉、滌棉及滌粘混紡紗，織物具有良好的尺寸穩定性，在聚氨酯人造革加工中用量最大，主要用于生產鞋革、裝飾用革、服裝革及箱包革等。

現有機織合成服裝革基布的生產方法是：主要由1.4旦到1.5旦棉型滌綸短纖維，棉花，普通粘膠纖維經過正常紡紗工序紡成經紗和緯紗，經常規織造后通過漂染和拉毛、剪毛生產出服裝革基布。現有服裝革基布產品存在的主要缺點是易皺、收縮大、尺寸穩定性、強力差，制成的服裝革紋路太粗，不夠細膩，皮感不強。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種細雨絨服裝革基布。

本發明的另一個目的在于提供一種細雨絨服裝革基布的制造方法。

為達到上述目的，本發明的技術方案為：

一種細雨絨服裝革基布，該基布由經紗和緯紗交織組成，所述經紗為富強粘膠纖維，所述緯紗由新型細旦聚酯纖維和富強粘膠纖維組成，新型細旦聚酯纖維的質量百分比為33％-37％，富強粘膠纖維的質量百分比為63％-67％。

所述新型細旦聚酯纖維為0.5-0.9d。

一種細雨絨服裝革基布制造方法，包括以下步驟：

1)紡紗工序：經紗選用富強粘膠纖維，緯紗選用新型細旦聚脂纖維和富強粘膠混紡，選用轉杯紡紗工藝；

2)織部工序：經紗采用19.5tex-28tex，緯紗采用32tex-60tex，經紗密度為220-250根/10cm，緯紗密度為193-220根/10cm，幅寬為173-175cm，采用平紋組織，經向緊度選用在41-43％，緯向緊度選用在46％-55％；

3)染整工序：選用液體淀粉酶進行退漿；選用高強度300％鳳羽硫化黑染色；凈洗工序，選用凈洗劑和純堿充分凈洗，洗去布面的堿性和浮色；柔軟工藝中，用滲透劑和起毛柔軟劑進行處理；采用二次烘干法烘干染坯。

所述新型細旦聚酯纖維的質量百分比為33％-37％，富強粘膠纖維的質量百分比為63％-67％。

所述紡紗工序包括如下步驟：

1)開清；

2)梳棉：選用錫林針布AC2515，道夫針布AD4532，蓋板針布MCZ?H35及AT5605的刺輥針布，線速比采用1.9-2.0；

3)并條；

4)轉杯紡：采用帶背負角的CM-2A分梳輥針布，分梳速度8000轉/分鐘，給棉板壓力26.5公斤力，相對濕度在62％-70％之間。

所述織部工序采用刺環式邊撐，刺高選用0.4mm/0.6mm/1.0mm的刺環組合。

所述染整工序包括如下步驟：

1)退漿，卷染選用車速95-100米/分鐘，張力5N，坯布下卷退漿溫度85-90℃，用淀粉酶退漿42-48分鐘；

2)染色，選用300％鳳羽硫化黑染色，1道加料溫度為40-50℃、2道加料溫度為90-95℃，染色42-48分鐘；

3)凈洗，先將高效凈洗劑和純堿按照6∶5的比例混合成凈洗液，每5公斤凈洗劑加水200公斤，用所述凈洗液熱洗2道，每道30-40分鐘，溫度為50-60℃；

4)柔軟，先將滲透劑838和起毛柔軟劑MF按照4∶6公斤的比例混合成柔軟劑，用所述柔軟劑進行柔軟處理2道，每道30-40分鐘，溫度為50-60℃；

5)烘干，染坯采用二次烘干法工藝；

6)拉毛，選用拉毛機針布進行拉毛

本發明所述細雨絨服裝革基布主要用于生產服裝革，用此細雨絨服裝革基布制造的服裝革具有手感柔軟、真皮感強、紋路細膩、收縮小等優點。本發明所述細雨絨服裝革基布改變了傳統服裝革生產的思路，改善了服裝革基布生產中易皺、收縮大、強力差等問題，可滿足不同消費者對服裝革變化的需求，為制革行業提供更廣闊的原材料空間。

具體實施方式

實施例1