[發(fā)明專利]網(wǎng)元板件資源管理系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710009138.8
• 申請日: 2007-06-26
• 公開（公告）號: CN101075310A
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭一雄;陳建輝;倪志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中國移動通信集團(tuán)福建有限公司
• 主分類號: G06Q10/00
• 分類號: G06Q10/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 張梧邨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種網(wǎng)元板件資源管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的網(wǎng)元板件資源管理系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn)：

一、網(wǎng)元板件編碼規(guī)范不統(tǒng)一。各運(yùn)營商現(xiàn)網(wǎng)擁有著數(shù)量龐大的網(wǎng)元板件，板件的生產(chǎn)廠家也有好幾家，各廠家的網(wǎng)元板件編碼規(guī)范都自成一體，不同廠家間互不統(tǒng)一，使得網(wǎng)元板件精細(xì)化管理難以進(jìn)行。通過IT系統(tǒng)來管理這些板件，部分系統(tǒng)通過廠家條碼作為板件標(biāo)識，這種模式就存在著上述問題，且部分板件無廠家條碼；部分IT系統(tǒng)通過設(shè)備型號進(jìn)行管理，這種模式就屬于粗放式的管理，對于資源的調(diào)動，識別都存在著問題。

二、缺乏網(wǎng)元板件生命周期的跟蹤管理。通過IT系統(tǒng)對網(wǎng)元板件進(jìn)行電子化管理，很多運(yùn)營商都只是停留在簡單的庫存管理模式，基本上只有庫存、在用等幾種簡單的狀態(tài)，對于板件的流動未能形成完整的歷史記錄機(jī)制，就無法對生命周期進(jìn)行跟蹤。

三、缺乏完善的網(wǎng)元板件調(diào)度流程。現(xiàn)網(wǎng)及庫存的板件都會因?yàn)閷?shí)際需要而進(jìn)行頻繁的出庫、入庫、出網(wǎng)、入網(wǎng)。以維護(hù)人員處理現(xiàn)網(wǎng)故障為例，維護(hù)人員查出某塊板件故障，將故障板件換下并入庫，將倉庫中的新板取出裝到機(jī)架上。大部分運(yùn)營商的IT系統(tǒng)只是停留在庫存管理模式，通過某個(gè)角色的人員修改該板件的相關(guān)屬性就完成了以上的一系列操作，這種操作只重結(jié)果不重過程，無法對維護(hù)人員操作過程進(jìn)行規(guī)范、記錄、監(jiān)督，且沒有體現(xiàn)維護(hù)人員、維護(hù)人員上級、倉庫管理人員等多角色協(xié)作的整個(gè)過程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)元板件資源管理系統(tǒng)，其可使IT系統(tǒng)能夠?qū)γ恳粔K網(wǎng)元板件進(jìn)行精細(xì)化管理，且可完整記錄每塊網(wǎng)元板件的變遷記錄，還可通過規(guī)范化的流程對維護(hù)人員在進(jìn)行板件的出庫、入庫、出網(wǎng)、入網(wǎng)進(jìn)行過程記錄，規(guī)范、考核。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：網(wǎng)元板件資源管理系統(tǒng)，包括網(wǎng)元板件編碼規(guī)范管理、網(wǎng)元板件生命周期的跟蹤管理和網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理；通過制定統(tǒng)一的網(wǎng)元板件編碼規(guī)范，按照此編碼規(guī)范給每個(gè)網(wǎng)元板件分別編制一個(gè)條形碼，該條形碼含有專業(yè)類型、網(wǎng)元類型、廠家類型、板件大類、板件小類、序列號六類信息；通過網(wǎng)元板件生命周期的跟蹤管理，給每個(gè)網(wǎng)元板件制定包括訂貨、在建、庫存、閑置、在用、報(bào)廢、寄修、故障、丟失狀態(tài)的生命周期；通過網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理，為每個(gè)網(wǎng)元板件制定包括借用、調(diào)整、催還、送修、報(bào)廢、領(lǐng)用、歸還、更換、置換、測試、丟失的電子工作流程。

上述條形碼為21位數(shù)字的一維條碼。

上述網(wǎng)元板件生命周期的跟蹤管理中，網(wǎng)元板件從一個(gè)狀態(tài)到另一個(gè)狀態(tài)的變更，是通過網(wǎng)元板件調(diào)度流程或者特定功能操作進(jìn)行的，系統(tǒng)記錄狀態(tài)變更信息。

采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一、通過制定網(wǎng)元板件編碼規(guī)范，與采用廠家碼或者其它方式標(biāo)識板件的方式相比，可唯一標(biāo)識每塊板件，可進(jìn)行精細(xì)化管理，可方便進(jìn)行資源的調(diào)動，規(guī)避部分板件沒有廠家碼及不同廠家間編碼重復(fù)的風(fēng)險(xiǎn)。

二、生命周期的跟蹤管理不同于以往的庫存管理模式，它詳細(xì)定義了板件的各種狀態(tài)，能夠完整記錄板件的狀態(tài)變遷過程，進(jìn)行生命周期的跟蹤。

三、網(wǎng)元板件調(diào)度流程與以往的單一角色負(fù)責(zé)所有板件的調(diào)度相比，有規(guī)范化、可追蹤、可考核，且具備多人協(xié)作的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明網(wǎng)元板件生命周期管理流程圖。

圖2為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的借用管理流程圖。

圖3為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的調(diào)整管理流程圖。

圖4為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的催還管理流程圖。

圖5為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的送修管理流程圖。

圖6為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的報(bào)廢管理流程圖。

圖7為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的領(lǐng)用管理流程圖。

圖8為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的歸還管理流程圖。

圖9為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的更換管理流程圖。

圖10為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的置換管理流程圖。

圖11為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的測試管理流程圖。

圖12為本發(fā)明網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理的丟失管理流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的網(wǎng)元板件資源管理系統(tǒng)，包括網(wǎng)元板件編碼規(guī)范管理、網(wǎng)元板件生命周期的跟蹤管理和網(wǎng)元板件調(diào)度流程管理。