[發明專利]預制螺旋酚醛保溫管及其制造方法無效
| 申請號: | 200710008983.3 | 申請日: | 2007-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN101055049A | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發明(設計)人: | 汪坤明;李振華 | 申請(專利權)人: | 廈門高特高新材料有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/147 | 分類號: | F16L9/147;C08L61/06;C08J9/00;C08K5/5415;B32B5/20;B29C44/12;B29C44/46 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 361021福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 螺旋 酚醛 保溫 及其 制造 方法 | ||
1.預制螺旋酚醛保溫管,其特征在于為三層復合管,設有內管、外管以及內管與外管之間的中間夾層;
內管為鍍鋅管、無縫鋼管、PVC管、PU管、不銹鋼管、鋁合金管或銅管;
外管為鍍鋅鐵帶螺旋管、彩鋼帶螺旋管或鋁帶螺旋管;
內管與外管之間的中間夾層為酚醛樹脂直接發泡而成的酚醛泡沫保溫層,酚醛泡沫保溫層的酚醛泡沫的組成為酚醛樹脂、阻燃劑、改性劑、表面活性劑、固化劑和發泡劑,按質量比酚醛樹脂、阻燃劑、改性劑、表面活性劑、固化劑和發泡劑的含量為酚醛樹脂100,阻燃劑0.5~5,改性劑1~10,表面活性劑1~5,固化劑5~15,發泡劑1~10。
2.如權利要求1所述的預制螺旋酚醛保溫管,其特征在于內管外徑為22~480mm,中間夾層保溫層的厚度為20~135mm,外管管壁的厚度為0.01~1.0mm。
3.如權利要求1所述的預制螺旋酚醛保溫管,其特征在于阻燃劑選自硼酸鹽、硼酸、硼酸酯、三氧化二銻中的至少一種;改性劑選自乙二醇、甘油、糠醇、糖類中的至少一種;表面活性劑選自硅氧烷類、司班系列、吐溫系列中的至少一種。
4.如權利要求1所述的預制螺旋酚醛保溫管,其特征在于固化劑選自磷酸、硫酸、鹽酸、甲基磺酸中的至少一種;發泡劑選自戊烷、環己烷、正庚烷、石油醚中的至少一種。
5.如權利要求1所述的預制螺旋酚醛保溫管的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
1)按配比將酚醛樹脂、阻燃劑、改性劑、表面活性劑混勻,作為高壓發泡機的A料;將固化劑和發泡劑混勻,作為高壓發泡機的B料,待用;
2)開啟制管機和自動碼放機,使其達到運轉穩定,開啟烘道,加熱至預定發泡溫度;
3)固定好外管鋼帶,根據要求選擇內管和保溫層厚度以及外管尺寸,固定好相應模具和內管,開啟制管機,開始制管;
4)待外管長度達到預定長度后,開啟高壓發泡機,將A料和B料經高壓混合后澆注到經螺旋卷圓機卷起的螺旋管內,邊制管邊澆注,澆注發泡料后的管在烘道內通過,進行加熱發泡,達到一次成型;
5)待泡體完全固化后,開始分切,并用自動碼放機堆碼。
6.如權利要求5所述的預制螺旋酚醛保溫管的制造方法,其特征在于在步驟4)中,待外管長度達到20厘米后,再開啟高壓發泡機。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廈門高特高新材料有限公司,未經廈門高特高新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200710008983.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:自動式多功能電熱鍋
- 下一篇:兆瓦級風力發電機玻璃鋼葉片制作方法





