[發(fā)明專利]一種中密度纖維板生產(chǎn)廢水全封閉循環(huán)回用技術(shù)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200710008826.2
• 申請(qǐng)日: 2007-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101284393A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊明杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊明杰;沈剛誠(chéng);羅健林
• 主分類號(hào): B27N3/04
• 分類號(hào): B27N3/04;B27N1/00;D21C7/10;D21C11/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李雁翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維板生產(chǎn)廢水循環(huán)回用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中密度纖維板生產(chǎn)廢水全封閉循環(huán)回用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

中密度纖維板是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其它合成樹(shù)脂、添加劑等，在加熱加壓條件下，壓制而成的一種板材，通常稱之為中纖板，英文縮寫(xiě)MDF。其現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程是：原料→切片→篩選→水洗→熱磨→施膠→纖維干燥→鋪裝→預(yù)壓→熱壓→冷卻→齊邊→砂光→成品；水洗工段包括水洗工序和脫水螺旋工序；熱磨工段包括預(yù)蒸煮、木塞螺旋、蒸煮、磨漿工序；在現(xiàn)有工藝流程中的水洗→熱磨工段中，木片等纖維原料首先送入水洗機(jī)進(jìn)行水洗，水洗后的木片和水的混合物緊接著被送入脫水螺旋機(jī)脫水，脫水后的木片隨后被送入預(yù)蒸煮倉(cāng)直接通入蒸汽進(jìn)行預(yù)蒸煮，帶冷凝水的物料再送入木塞螺旋機(jī)脫水后進(jìn)入蒸煮(蒸煮中產(chǎn)生的冷凝水在后面工序中將被烘干，不產(chǎn)生廢水)、磨漿等下道工序。

在整個(gè)工藝流程中，與老式濕法工藝不同，只有在水洗工段(包含水洗和脫水螺旋工序)和熱磨工段(包含預(yù)蒸煮、木塞螺旋、蒸煮、磨漿工序)中才有廢水產(chǎn)生，在水洗→熱磨工段之間中共有三個(gè)工序產(chǎn)生污水，一是水洗工序的排污水、二是脫水螺旋工序產(chǎn)生的污水、三是木塞螺旋工序產(chǎn)生的擠壓污水。現(xiàn)有的處理方法較常見(jiàn)的是：所產(chǎn)生的三部份污水匯集后，采用簡(jiǎn)單的過(guò)濾、沉淀等固液分離方法處理后導(dǎo)回清水池供車間內(nèi)部回用，回用率一般在85～95％之間，無(wú)法回用的、多余的污水需要進(jìn)行集中處理達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。在污水處理過(guò)程中固體廢料會(huì)帶走一部份水份；在生產(chǎn)過(guò)程中，木片原料也會(huì)帶走一部份水份，因此需補(bǔ)充適量水份，而在預(yù)蒸煮中通入的蒸汽冷凝后會(huì)增加大量的水份，不斷增加的大量水份雖有部份可回用于系統(tǒng)的水份補(bǔ)充，但增加的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于補(bǔ)充水的需求量，因此會(huì)產(chǎn)生多余的、無(wú)法全部循環(huán)回用的污水，這些污水中的污染物基本上都來(lái)自于木材所含成份，如纖維素、半纖維素、木素及一些糖份等可溶性物質(zhì)，如直接排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，必須經(jīng)過(guò)生化處理后才能排放，為解決以上問(wèn)題，人們研究開(kāi)發(fā)了許多中密度纖維板生產(chǎn)廢水循環(huán)回用技術(shù)。

如《人造板通訊》2002.7上署名張振家等人的題名為《中密度纖維板廠廢水處理工程》的論文中公開(kāi)了一種中密度纖維板生產(chǎn)廢水循環(huán)回用技術(shù)，污水匯集后，采用過(guò)濾、沉淀固液分離方法處理后導(dǎo)回清水池供車間內(nèi)部回用，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的多余廢水則導(dǎo)入采用“厭氧+好氧+氣浮”生化處理工藝的污水處理系統(tǒng)處理后排放，固體廢渣排入渣場(chǎng)。采用這樣的技術(shù)當(dāng)然可以提高中密度纖維板生產(chǎn)廢水的循環(huán)回用率，但建一個(gè)這樣的污水處理系統(tǒng)投資很大，而且污水處理成本很高，從而大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有中密度纖維板生產(chǎn)廢水循環(huán)回用技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具有實(shí)現(xiàn)容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需建立另外的污水生化處理系統(tǒng)，所有生產(chǎn)用水完全封閉循環(huán)回用的中密度纖維板生產(chǎn)廢水全封閉循環(huán)回用技術(shù)，具有投資省、節(jié)水、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明為解決以上問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種中密度纖維板生產(chǎn)廢水全封閉循環(huán)回用技術(shù)，其生產(chǎn)工藝流程包括原料、切片、篩選、水洗、熱磨、施膠、纖維干燥、鋪裝、預(yù)壓、熱壓、冷卻、齊邊、砂光、成品工段；水洗工段包括水洗工序和脫水螺旋工序；熱磨工段包括預(yù)蒸煮、木塞螺旋、蒸煮、磨漿工序；在水洗→熱磨工段之間產(chǎn)生的廢水匯集經(jīng)固液分離后，固體廢渣排入渣場(chǎng)，經(jīng)分離后的廢水導(dǎo)入清水池回用；其特征在于：在熱磨工段中的預(yù)蒸煮工序中，加熱用載熱介質(zhì)以間接加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行熱交換加熱。

所述的廢水匯集后的固液分離可以是廢水匯集后經(jīng)除渣，固體廢渣排入渣場(chǎng)，除渣后的廢水流入沉淀池沉淀后再導(dǎo)入二沉池進(jìn)一步沉淀；沉淀池下層的水及廢渣經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行固液分離后，分離水導(dǎo)回沉淀池，分離出的固體廢渣排入渣場(chǎng)；二沉池下層的水及廢渣經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行固液分離后，分離水導(dǎo)回沉淀池、分離出的固體廢渣排入渣場(chǎng)，二沉池上層的水導(dǎo)入清水池回用。

所述的預(yù)蒸煮容器可以設(shè)有隔離的夾套或者套管；預(yù)蒸煮工序中通入與預(yù)蒸煮容器隔離的夾套或者套管內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行熱交換加熱用載熱介質(zhì)是蒸汽。

所述的預(yù)蒸煮容器設(shè)有隔離的夾套或者套管；預(yù)蒸煮工序中通入與預(yù)蒸煮容器隔離的夾套或者套管內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行熱交換加熱用載熱介質(zhì)還可以是油料。