[發明專利]釬焊金剛石工具的改進結構

無效

• 申請號: 200710008773.4
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN101274423A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 張小軍;徐西鵬;韓權利;李遠
• 申請（專利權）人: 張小軍
• 主分類號: B24D3/10
• 分類號: B24D3/10
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 陳智海

技術領域

本發明涉及硬脆材料加工領域，具體涉及一種金剛石工具，廣泛應用于單(多)晶硅等高硬度晶體、石材切割，以及玻璃、陶瓷、寶石、石墨加工行業。

背景技術

目前已有的金剛石工具通?？煞譃閱螌与婂兒投鄬訜Y(包括熱固化)兩大類，由于實際磨削作業的多樣性與復雜性，單層與多層工具各有所長，其中單層電鍍金剛石工具由于電鍍工藝簡單，制作容易；無需修整修銳，使用方便，因此在金剛石工具的生產應用中都一直占據著很大的份額。但是由于電鍍金剛石工具上電沉積的鍍層金屬與磨料和磨具基體的界面上均不存在牢固的化學冶金結合。磨料只是被機械地包埋在鍍層與基體之間，因此金屬鍍層對金剛石磨粒的把持力小，極容易因磨料脫落和鍍層成片剝離而導致砂輪的整體失效。另外，由于鍍層厚，磨料出露高度低，容屑空間小，電鍍砂輪磨削時很容易因切屑的粘附堵塞而失效。同時，電鍍砂輪上磨料本身的有效利用率也極低。

國外在90年代初開始研究用釬焊代替電鍍開發新一代單層釬焊金剛石工具，借助高溫釬焊使釬料在金剛石磨粒與金屬基體界面上發生溶解、擴散、化合之類的相互作用從而提高基體對金剛石磨粒的把持力，改善磨料、結合劑(釬料合金)、基體三者之間的結合強度。其結構一般包括金屬基體和金剛石磨粒，金屬基體的周沿開設有齒槽和水槽，金剛石磨粒釬焊在金屬基體與齒槽相對應的兩端面上，這種釬焊金剛石工具，其金剛石磨粒釬焊在基體的兩端面，基體對金剛石磨粒的把持力還是不夠理想，使金剛石磨粒的裸露高度受到限制，從而影響加工效率；且現有的金剛石工具的金剛石磨粒一般都是單層釬焊，其工作層只有一層，使用壽命較短。

發明內容

本發明的目的是提供一種基體對金剛石磨粒的把持力高、金剛石磨粒的裸露高，使用壽命和加工效率大大提高的釬焊金剛石工具的改進結構。

本發明的技術方案是這樣的：釬焊金剛石工具的改進結構，包括金剛石磨粒與周沿開設有齒槽的金屬基體，上述金剛石磨粒釬焊在上述金屬基體的齒槽內沿齒槽的長度方向排布。

上述齒槽為貫通上述金屬基體厚度方向的通槽。

上述齒槽為上述金屬基體厚度方向的其中一側表面的某部位沿上述金屬基體厚度方向凹向另一側表面的凹槽。

上述凹槽為寬度方向可容納復數顆金剛石磨粒的寬槽。

上述金屬基體為圓盤形基體，上述齒槽為開設于上述圓盤形基體的周沿的復數個近似平行的圓弧形齒槽。

上述金屬基體為圓筒狀基體，上述齒槽為開設于上述圓筒狀基體的一端周沿的復數個與上述圓筒狀基體的中心軸線相平行的齒槽。

上述金屬基體上開設有水槽。

上述金屬基體的兩端面上于上述各齒槽之間的部位分別釬焊有上述金剛石磨粒。

上述金屬基體包括基體本體和焊接在基體本體周沿的金屬節塊，上述齒槽為分別開設于上述金屬節塊的兩端面且互不貫通的齒槽。

上述金屬節塊有復數個并以上述開設有齒槽的端面為疊加面相互固定疊置在一起。

采用上述方案后，本發明的釬焊金剛石工具的改進結構，由于將金剛石磨粒釬焊在齒槽內，由于金剛石磨粒有了齒槽兩側壁的倚靠從而基體對金剛石磨粒的把持力更高，不僅提高了金剛石工具的使用壽命，且可增加金剛石磨粒的裸露高度，從而提高金剛石工具的加工效率。且本發明的金剛石工具金剛石磨粒沿齒槽的長度方向緊密排布，形成多個緊密相連的工作層，進一步提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的基體結構示意圖。

圖2為本發明實施例一的結構示意圖。

圖3為本發明實施例二的基體結構示意圖。

圖4為本發明實施例二的結構示意圖。

圖5為本發明實施例三的結構示意圖。

圖6為本發明實施例四的結構示意圖。

圖7為本發明實施例五的基體結構示意圖。

圖8為本發明實施例五的結構示意圖。

圖9為本發明實施例六的結構示意圖。

圖10為本發明實施例七的基體結構示意圖。

圖11為本發明實施例七的結構示意圖。

圖12為本發明實施例八的基體結構示意圖。

圖13為本發明實施例八的結構示意圖。

圖14為本發明實施例九的結構示意圖。

圖15為本發明實施例十的結構示意圖。

圖16為本發明實施例十一的結構示意圖。

圖17為本發明實施例十二的結構示意圖。

具體實施方式