[發(fā)明專利]具有攪料機(jī)構(gòu)的制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710008578.1 | 申請日: | 2007-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN101195252A | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李良光;王琳 | 申請(專利權(quán))人: | 福建海源自動化機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02;B28C5/12 |
| 代理公司: | 福州展暉專利事務(wù)所 | 代理人: | 林天凱;張煒星 |
| 地址: | 350000福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 機(jī)構(gòu) 制磚機(jī) 布料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種處理或加工成型制品的設(shè)備,制磚機(jī),特別是一種具有攪料機(jī)構(gòu)的制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)制磚機(jī)的布料機(jī)構(gòu)具有料斗和布料車,布料車具有料框。料斗內(nèi)的磚料倒入料框內(nèi),布料車移動將料框內(nèi)的磚料填充入制磚模腔內(nèi),由于制磚模腔是通過模板分割的復(fù)數(shù)個(gè)模腔,由于磚的厚度較小,模板之間的間距也較小,填料深度大,而且磚料具有粘性,這樣,當(dāng)布料車將料框內(nèi)的磚料推入磚的模腔內(nèi)時(shí),由于模板之間的間距較小而導(dǎo)致磚料填充的速度較慢,甚至于在模腔的模板之間堆積堵塞模腔的開口,使磚料難以均勻填實(shí)模腔,在模腔內(nèi)形成空洞。申請人在此之前申請的一項(xiàng)中國專利,專利號:200420024585.2,公開了一種制磚機(jī)的布料機(jī)構(gòu),該布料機(jī)構(gòu)具有攪料機(jī)構(gòu),攪料機(jī)構(gòu)包括攪料桿和轉(zhuǎn)軸,攪料桿是沿轉(zhuǎn)軸的軸向分布在轉(zhuǎn)軸上,從而對料框內(nèi)的磚料攪拌疏松,實(shí)現(xiàn)快速落料,使磚料在模腔內(nèi)填實(shí)。但是,這樣的攪料機(jī)構(gòu)的攪料桿由于是沿轉(zhuǎn)軸的軸向垂直分布在轉(zhuǎn)軸上,其一端為固定,另一端懸伸,因此,攪料桿的剛性較差,在攪拌時(shí)攪料桿經(jīng)常會出現(xiàn)彎曲或斷裂,從而影響磚料的填充。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既能夠?qū)崿F(xiàn)快速布料,保證成型磚質(zhì)量,同時(shí)攪料機(jī)構(gòu)的剛性又好,不易損壞的具有攪料機(jī)構(gòu)的制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
具有攪料機(jī)構(gòu)的制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu),包括布料車和攪料機(jī)構(gòu),布料車具有料框,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為:攪料機(jī)構(gòu)包括復(fù)數(shù)個(gè)攪拌軸和動力機(jī)構(gòu),各攪拌軸的兩端分別固定在轉(zhuǎn)動件上,使轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動后,各攪拌軸轉(zhuǎn)動形成柱體,且攪拌軸兩端的轉(zhuǎn)動件的分別支承在兩側(cè)的料框上,動力機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動件傳動連接。
這樣,通過動力機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動件上固定的攪拌軸轉(zhuǎn)動,攪拌料框內(nèi)的磚料,加速磚料的填充速度,實(shí)現(xiàn)快速落料,同時(shí),由于,攪拌軸的兩端分別固定在轉(zhuǎn)動件上,從而加強(qiáng)了攪拌軸的剛性,使攪拌軸在攪拌磚料時(shí)不易損壞。具有既能夠?qū)崿F(xiàn)快速布料,攪料機(jī)構(gòu)又不易損壞的特點(diǎn)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以具體為:
攪料機(jī)構(gòu)具有2~8根攪拌軸。
攪料機(jī)構(gòu)的攪拌軸的數(shù)量可以根據(jù)制磚機(jī)的大小而定,具體可以選擇2~8根攪料軸,其中以4根為最佳。
攪拌軸固定在轉(zhuǎn)動件上,通過轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動,該轉(zhuǎn)動件的形狀可以具體為:
轉(zhuǎn)動件為一種圓盤形,各攪拌軸或者相互平行固定于圓盤的四周,或者為空間交叉的固定于圓盤的四周。
這樣,當(dāng)攪拌軸相互平行固定于圓盤的四周時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)動形成圓柱體;當(dāng)攪拌軸空間交叉的固定于圓盤的四周時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)動形成兩端大中間小的圓錐體。
轉(zhuǎn)動件為一種叉形,各攪拌軸或者相互平行固定于各支叉的端部,或者空間交叉的固定于各支叉的端部。
叉形的轉(zhuǎn)動件支叉的數(shù)量根據(jù)攪拌軸的數(shù)量來定,當(dāng)具有四根攪拌軸時(shí),為“十”字叉形,當(dāng)具有六根攪拌軸時(shí)為“*”字叉形,當(dāng)具有八根攪拌軸時(shí)為“米”字叉形。
當(dāng)然,轉(zhuǎn)動件還可以是其它的形狀,如各種的多邊形,異形等等。
攪拌軸或者為一種橫截面為多邊形的軸體,或者為一種角鋼,且角鋼的凹面朝向攪拌軸的旋轉(zhuǎn)中心。
這樣攪拌軸采用這種多邊形的軸和角鋼,可以在攪拌時(shí)使攪拌軸與磚料的攪拌接觸面較大,使攪拌軸的攪拌效果更好。
綜上所述,本發(fā)明較之現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu)的攪料機(jī)構(gòu)的攪拌軸的兩端固定于轉(zhuǎn)動件上從而加強(qiáng)的攪拌軸的剛性,使攪拌軸在攪拌磚料時(shí)不易損壞,從而既能夠?qū)崿F(xiàn)快速布料,攪料機(jī)構(gòu)又不易損壞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2是圖1的局部仰視圖。
圖3是圖1的A-A部視圖。
圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
其中,1布料車??11料框??2攪料機(jī)構(gòu)??21攪拌軸??22動力機(jī)構(gòu)??23轉(zhuǎn)動件。
具體實(shí)施方式
最佳實(shí)施例:
參照圖1、圖2、圖3,具有攪料機(jī)構(gòu)的制磚機(jī)布料機(jī)構(gòu),包括布料車1和攪料機(jī)構(gòu)2,布料車1具有料框11,攪料機(jī)構(gòu)2包括復(fù)數(shù)個(gè)攪拌軸21和動力機(jī)構(gòu)22,各攪拌軸21的兩端分別固定在轉(zhuǎn)動件23上,使轉(zhuǎn)動件23轉(zhuǎn)動后,各攪拌軸21轉(zhuǎn)動形成柱體,且攪拌軸21兩端的轉(zhuǎn)動件23的分別支承在兩側(cè)的料框11上,動力機(jī)構(gòu)22與轉(zhuǎn)動件23傳動連接。轉(zhuǎn)動件23為“十”字叉形,具有四根攪拌軸21,兩端分別固定于支叉的端部并相互平行,從而攪拌軸21轉(zhuǎn)動形成圓柱體攪拌軸為橫截面為多邊形的軸體。
參照圖4,另外,各攪拌軸的兩端還可以是空間交叉的固定于“十”字叉形轉(zhuǎn)動件23的支叉上。
本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
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